液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：

四種主要傳動方式(機(jī)械、電力、液壓、氣壓)都沒有好的動力傳動，液壓傳動具有以下非常明顯的優(yōu)點(diǎn)：

從結(jié)構(gòu)上看，單位重量的輸出功率和單位大小的輸出功率在四種類型的傳動方式中受力強(qiáng)，力矩慣性比大，傳遞相同動力時(shí)，液壓變速器體積小，重量輕，慣性小，結(jié)構(gòu)小，布局靈活。

工作性能方面，速度、扭矩、功率均可無級調(diào)節(jié)，動作反應(yīng)快，可快速切換和變速，調(diào)速范圍廣，調(diào)速范圍從100: L到2000: 1。動作快，控制，調(diào)整比較 簡單，操作方便，容易上手，與電氣控制相適應(yīng)，與CPU(計(jì)算機(jī))的連接容易，便于自動化。從使用維護(hù)來看，組件的自潤滑性好，過載保護(hù)和充電容易。組件可以輕松實(shí)現(xiàn)序列化、標(biāo)準(zhǔn)化、普遍化。所有使用液壓技術(shù)的設(shè)備都是可靠的。

機(jī)械機(jī)器為了實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，液壓機(jī)械機(jī)器需要使用伺服閥來實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力和流量的閉環(huán)控制。超精密機(jī)械除了伺服閥外，還使用伺服控制板，伺服控制板與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)一起，進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)輸出壓力和流量的重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)超精密注射成型。

 全電動機(jī)械機(jī)與去年同期液壓機(jī)械一樣，在實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)注射控制方面要有很大優(yōu)勢。通過整個(gè)機(jī)電機(jī)器的計(jì)算機(jī)運(yùn)動控制器、伺服電機(jī)控制驅(qū)動器和邏輯控制器對傳感器反饋信號進(jìn)行邏輯運(yùn)算。注射運(yùn)動中注射、塑化、開閉型、頂桿運(yùn)動的全閉環(huán)控制、位置控制可以達(dá)到0.01毫米，產(chǎn)品的尺寸精度更高，機(jī)器的穩(wěn)定性和重復(fù)精度也更高。

如果色差原因需要調(diào)整立式機(jī)械工藝參數(shù)，請盡可能不要更改注射溫度、背壓、注射周期和色母添加量。調(diào)整還需要觀察流程參數(shù)更改對顏色的影響。例如，如果發(fā)現(xiàn)色差，就要及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用以較高的注射速度、較高的背壓等引起強(qiáng)烈剪切作用的注射工藝，以防止局部過熱或熱解等因素引起的色差。嚴(yán)格控制各加熱段溫度，特別是接近噴嘴和噴嘴的加熱部分。

注塑機(jī)注意事項(xiàng)

危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。沙迪克注塑機(jī)價(jià)格

危害之二:使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。沙迪克注塑機(jī)價(jià)格