氫化釜醇酮預(yù)熱罐攪拌設(shè)備中不同葉輪形式的攪拌器可以滿足不同的攪拌需求。比如說氫化釜設(shè)備中渦輪式攪拌器，一般是在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為 20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。氫化釜罐攪拌設(shè)備被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa?材質(zhì)一般有碳錳鋼、各牌號不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。s。根據(jù)介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素，確定合適的葉輪形式，尺寸，轉(zhuǎn)速等參數(shù)， 從而使攪拌器大化的滿足攪拌作業(yè)的使用需求。

氫化釜儲罐的充水試驗：檢查罐底嚴(yán)密性，罐壁強度及嚴(yán)密性，固定頂?shù)膹姸取⒎€(wěn)定性及嚴(yán)密性，浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼灱皣?yán)密性、浮頂排水管的嚴(yán)密性等。對不銹鋼罐，試驗用水中氯離子含量不得超過25mg/L。試驗水溫均不低于5℃。充水試驗中應(yīng)進行基礎(chǔ)沉降觀測，如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進行試驗。打開透光孔，基礎(chǔ)不得侵水。再次打開進氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤)，打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因為放熱后面反應(yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。

氫化釜接通電源，打開轉(zhuǎn)速開關(guān)，轉(zhuǎn)速開始顯示、打開溫度開關(guān)，溫度開始顯示，設(shè)定需要的溫度，加熱開始，旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕設(shè)定速度。

　　3.旋鈕調(diào)速：電機轉(zhuǎn)速通過調(diào)速旋鈕來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，順時針旋轉(zhuǎn)是轉(zhuǎn)速調(diào)大，逆時針則是調(diào)小。

　　4.每次做完試驗用扳手對稱缷下主螺母，打開釜蓋，取出樣品，用相應(yīng)的介質(zhì)進行清洗，清洗反應(yīng)釜時，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢，要采用相應(yīng)的介質(zhì)清洗，并用軟布擦干凈。

氫化釜、理化分析實驗室（或者和檢驗操作室合作）a、理化分析室（感官檢驗室）b、儀器室（兼放室顯微鏡等少量儀器）3、實驗室a、檢驗操作室b、無菌室c、培養(yǎng)基制作室d、洗滌消毒室檢驗操作室——實驗臺（上下水）有中央臺

無菌室：處理樣品、接種培養(yǎng)與檢驗相連入口在檢驗室內(nèi)b、有兩道緩沖c、有紫外（30平方米每盞）d、傳遞窗（潔凈：相對無菌）4、培養(yǎng)基制作室：電爐、藥品柜（緊依天平室）5、洗滌消毒室：器皿柜、邊臺、通風(fēng)、高壓滅菌鍋  檢驗用水蒸餾水器6、理化分析室：物理、化學(xué)分析、水、通風(fēng)柜7、氫化釜）