隨著堆取料機(jī)大型化的發(fā)展,大型橋式刮板取料機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)已經(jīng)是堆取料機(jī)從水泥行業(yè)向電力、鋼鐵行業(yè)發(fā)展的必然。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大型橋式刮板取料機(jī)無論從技術(shù)還是質(zhì)量上都落后于德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,對(duì)大型橋式刮板取料機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)還需進(jìn)一步加強(qiáng)。 本系統(tǒng)、深入地對(duì)橋式刮板取料機(jī)主要部件進(jìn)行計(jì)算分析,分別對(duì)取料量以及刮板功率進(jìn)行了分析計(jì)算。并對(duì)主要部件,如橋梁、端梁以及料耙進(jìn)行了有限元分析。后對(duì)料耙系統(tǒng)的參數(shù)化設(shè)計(jì)進(jìn)行深入的分析,使料耙的設(shè)計(jì)更趨于合理。 本根據(jù)料耙的參數(shù)化設(shè)計(jì),對(duì)解決實(shí)際工作中料耙桿件的放樣、桿件

橋梁的拱度設(shè)計(jì)是橋式刮板取料機(jī)設(shè)計(jì)過程中非常重要的環(huán)節(jié),并且暫時(shí)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行參考,設(shè)計(jì)部門一般均參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中的推薦曲線進(jìn)行設(shè)計(jì)及生產(chǎn),但由于其曲線方程相對(duì)復(fù)雜,工程圖的繪制及生產(chǎn)工作周期較長(zhǎng)。該文以QG150/31型橋式刮板取料機(jī)的橋梁拱度設(shè)計(jì)為例,利用以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合電算的方式確定出一種切實(shí)可行的拱度設(shè)計(jì)方法即圓弧曲線法,經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證后,該方法既可以滿足設(shè)備穩(wěn)定工作要求,又大大提高了橋梁的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)效率,是一種簡(jiǎn)單易行的設(shè)計(jì)方法。

我公司煤取料機(jī)采用QQG 150/31橋式刮板取料機(jī),物料休止角:35°～38°,取料能力:150t/h,取料行走速度:0.003 3～0.033m/min(大車行走電動(dòng)機(jī)頻率25～30Hz),大車取料行走電動(dòng)機(jī):變頻.投入使用后,取料機(jī)出現(xiàn)一些問題,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析和改進(jìn),問題得到較好的解決.1存在問題1)耙架耙松的原煤沿煤堆取料面向下滑落不順,不能從煤堆頂部滑落到煤堆底部;2)取料量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力.取料速度25～30Hz時(shí),取料量?jī)H90t/h左右.試著調(diào)高取料速度到35Hz以上時(shí),取料量變化不大,但是取料機(jī)兩端端梁在耙架往返一個(gè)行程內(nèi)向后(取料機(jī)取料行走反方向)滑動(dòng)3～4次,總滑移量35mm左右,且總滑移量隨取料速度的調(diào)高而增大,耙架靠近哪端端梁則該端端梁向后滑移較為明顯.