德州巨泰深孔加工刀具為適應快速發(fā)展的生產(chǎn)形勢，研發(fā)、應用大直徑刀具已顯得極為迫切，為此國內(nèi)外刀具廠商和相關(guān)研究機構(gòu)加快了大直徑深孔加工刀具的創(chuàng)新、研發(fā)步伐，幾年來已取得可喜的成果。  目前加工大直徑孔(螺孔)的機床主要有兩類：一類是大型數(shù)控鏜、銑床，在這類機床上加工大直徑孔，由于機床功率大、剛性好、精度高，一般可采用適于高速切削的硬質(zhì)合金刀具(特別是硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔加工刀具)。德州巨泰打造的包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內(nèi)排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。

普通大型搖臂鉆床，該類機床雖然在功率、剛度、加工精度等方面都無法與大型數(shù)控鏜、銑床相比，但其大優(yōu)點是加工成本低廉。目前國內(nèi)大部分重型機械制造廠仍將該類機床作為生產(chǎn)的主力，因而研制適應于大型搖臂鉆床上使用的大直徑深孔加工刀具同樣具有重要意義。數(shù)控刀具深孔加工、數(shù)控鏜、銑床上應用的大直徑深孔加工刀具，硬質(zhì)合金/高速鋼大直徑復合鉆，該類刀具的典型結(jié)構(gòu)，深孔加工刀具切削刃由硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片和高速鋼中心鉆兩部分組成。5～20)可采用加長或接長麻花鉆進行加工，對于特深孔(L/d>。

深孔加工刀具數(shù)控刀具深孔加工技術(shù)的發(fā)展有助于大大減少二次加工。例如，具有高鉆透率的整體硬質(zhì)合金鉆頭往往可以一次走刀即完成全部孔加工，而在過去，深孔加工刀具為了獲得要求的精度，可能需要先鉆預孔，再鉆孔，然后鉸孔?？紤]數(shù)控刀具深孔加工的加工要求，為了提供出色的孔加工解決方案，數(shù)控刀具深孔加工制造商需要確定用戶的需求與愿望。雖然每孔加工成本和孔的質(zhì)量是主要關(guān)心的問題，但也必須考慮深孔加工刀具壽命、加工精度和穩(wěn)定性等各種變量。深孔加工刀具高速鋼中心鉆在鉆頭的中心，切削時速度低，深孔加工刀具刀刃鋒利且有較小的橫刃，故軸向切削力小，深孔加工刀具切削時能得以穩(wěn)定鉆削。

數(shù)控刀具深孔加工是機床的重要組成部分，直接執(zhí)行生產(chǎn)加工任務(wù)，是完成零部件加工的重要工具。德州巨泰牌深孔加工刀具是內(nèi)孔表面也是零件上的主要表面之一，根據(jù)零件在機械產(chǎn)品十的作用不同，不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔有不同的精度和表面質(zhì)量要求。從刀具材料的選擇，到數(shù)控刀具深孔加工的裝配再到數(shù)控刀具深孔加工的使用，都與加工質(zhì)量和加工精度緊密相關(guān)。在加工制造業(yè)飛速發(fā)展的今天，各種新材料、新工藝層出不窮，數(shù)控刀具深孔加工的材料和工藝也在不斷的變化更新中。面臨日益提高的加工要求，如何正確使用數(shù)控刀具深孔加工，使數(shù)控刀具深孔加工與機場的匹配更加優(yōu)化，更好的配合完成生產(chǎn)加工任務(wù)，是現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域普遍關(guān)心的重要問題。