電力保護管選用

采用普通鋼管作電纜保護管時，應在外表涂防腐漆或瀝青（埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂）防腐層，鍍鋅管的鋅層有剝落時，應在剝落處涂漆防腐。硬質聚氯乙1烯管質地較脆，不宜在溫度過低或過高的場所使用，溫度不宜低于0℃，不應超過50～60℃；易受機械外力的地方也不宜使用，如因條件限制必須使用，則應采用有足夠強度的管材。無塑料護套電纜盡可能少用鋼保護管，因為當電纜金屬護套和鋼管之間有電位差時，容易因腐蝕導致電纜發(fā)生故障。

PE電纜管

在施工現(xiàn)場通無需專用檢測設備就極易識別：

       一，可使用管材熱熔對接機附帶的切割機對管端進行刨切，由于MPP管具有耐高溫的特點，切割時不會分解，切割面光滑平整。

       二，而PE管無法耐高溫，切割時會軟化分解，切割面毛糙。

       三，也可通過敲擊管材，通過敲擊聲識別，MPP管由于呈剛性，聲音清脆嘹亮。  

       四，用一段已驗證是MPP的管與送達工地現(xiàn)場的管材進行熱熔對接。兩種管材雖能對接在一起，但由于PE與MPP不是同一種材料，對接強度較低，不費多大力氣就能將對接口損壞。而兩段同種材質的管材對接后，是很難破壞的。

排管敷設中的工井要求

在排管中設置工井的間距必須按敷設在同一道保護管中重量較重，允許牽引力和允許側壓力較小的一根電纜計算決定。 工井長度應根據(jù)敷設在同一工井內(nèi)較長的電纜接頭以及能吸收來向排管內(nèi)電纜的熱伸縮量所需的伸縮弧尺寸決定，且伸縮弧的尺寸應滿足電纜在壽命周期內(nèi)電纜金屬套不出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象。 工井凈寬應根據(jù)安裝在同一工井內(nèi)直徑較大的電纜接頭和接頭數(shù)鹽以及施工機具安置所需空間設計；工井凈高應根據(jù)接頭數(shù)量和接頭之間凈距離不小于100mm 設計，且封閉式工井凈高不宜小于1. 9m； 每座封閉式工井的頂板應設置直徑不小子700mm 人孔兩個。 每座工井的底極應設有集水坑、拉環(huán)坑，向集水坑泄水坡度不應小于0.5 %。 每座工井內(nèi)的兩側除需預埋供安裝立柱支架等鐵件外，在頂板和底板以及于排管接口部位還需預埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電纜敷設施工所簾的拉環(huán)。安裝在工井內(nèi)的金屬構件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座工井應設接地裝置，接地電阻不應大于10歐 。 在工井內(nèi)的接頭和單芯電纜必須使用非導磁材料或經(jīng)隔磁處理的夾具固定。 工井兩端的保護管孔口應封堵。在10 % 以上的斜坡保護管中，應在標高較高一端的工井內(nèi)設置防止電纜因熱伸縮而滑落的構件。

 強度高埋地式高壓電力電纜保護管在0℃溫度下能經(jīng)受1kg重錘，2m高度的沖擊力，充分反應出該材料的低溫沖擊性能是完全能適用于施工環(huán)境條件下的要求。電力電纜管的生產(chǎn)過程基本相同，都是通過無上毛布抄取工藝生產(chǎn)，原材料為維綸纖維、高標號水泥及其它高強高彈模纖維，因此強度都很高。電纜管必須有一定的強度，要能承受一定的側壓力，不應會變形和碎裂，電纜管耐老化性能應該與電纜一致或更優(yōu)。電纜管具有抗老化的功能，同時，還具有一定的抗腐蝕性。