操作塑料擠出機(jī)的注意事項

操作塑料擠出機(jī)的注意事項 一直以來，塑料擠出機(jī)在塑料機(jī)械產(chǎn)品中占有非常重要的地位，成為了許多企業(yè)必備的塑料機(jī)械。今天，我們來和大家說說擠出機(jī)設(shè)備在開車的時候需項? 一、塑料擠出機(jī)恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭與塑料擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。 二、開車，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。 三、塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置與定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值與對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，塑料擠出機(jī)采用計量加料器均勻等速地加料。 四、當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有無雜質(zhì)、光澤、焦料、無發(fā)泡與變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒與機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。 五、在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是不是正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法

塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法 塑料擠出機(jī)的螺桿，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。當(dāng)螺桿磨損嚴(yán)重、塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時，就應(yīng)該安排對螺桿的維修。下面給大家介紹塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法。 一、 塑料擠出機(jī)螺桿損壞的原因 1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加，結(jié)果使塑料擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強(qiáng)了對塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。 2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損。 3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

銷釘式橡膠設(shè)備的優(yōu)點?

銷釘式橡膠設(shè)備的優(yōu)點 銷釘式橡膠擠出機(jī)主要用來生產(chǎn)一些對于產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的橡膠產(chǎn)品的，像橡膠管，橡膠電纜等產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都是采用銷釘式橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。適合銷釘式橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)之前要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及物理性質(zhì)來選擇橡膠擠出機(jī)的型號以及設(shè)備配置，但是有些橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候并不適合利用帶銷釘?shù)臄D出機(jī)螺筒來進(jìn)行生產(chǎn)，比如說橡膠密封條的生產(chǎn)。銷釘式橡膠擠出機(jī)在工作的時候要先通過溫度控制系統(tǒng)把擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫，當(dāng)設(shè)備的溫度達(dá)到塑化橡膠的溫度的時候才可以啟動設(shè)備并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠。橡膠在螺筒當(dāng)中進(jìn)行加工的時候銷釘可以加大橡膠的擠出壓力并可以加速橡膠的混煉時間從而達(dá)到可以節(jié)約設(shè)備動力并提高橡膠擠出機(jī)擠出壓力的作用。螺筒上的銷釘減少了橡膠在螺筒當(dāng)中的處理時間后便對于螺桿長徑比的要求就減小了，從而銷釘式橡膠擠出機(jī)可以節(jié)約大量動力并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。所以說銷釘式橡膠擠出機(jī)的設(shè)計是在橡膠擠出設(shè)備當(dāng)中屬于比較先進(jìn)的設(shè)計了。

預(yù)成型橡膠擠出設(shè)備的作用

預(yù)成型橡膠擠出設(shè)備的作用 橡膠預(yù)成型機(jī)屬于橡膠擠出機(jī)的一種，我們常見的預(yù)成型橡膠擠出機(jī)主要用于橡膠產(chǎn)品的成型擠出上面。我們知道橡膠擠出機(jī)的作用就是把橡膠產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型，產(chǎn)品可以直接由橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型。但是有一些橡膠產(chǎn)品是壓鑄成型的，比如說有些產(chǎn)品是利用平板硫化機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。對于模壓成型的橡膠產(chǎn)品來說為了提高生產(chǎn)效率多是先用橡膠預(yù)成型擠出機(jī)把橡膠擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀以后再利用裁切設(shè)備裁成我們所需要的長度，然后再放進(jìn)平板硫化機(jī)的模具當(dāng)中進(jìn)行硫化生產(chǎn)。橡膠預(yù)成型擠出機(jī)的型號要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及所需要的橡膠料用量來進(jìn)行選擇。和傳統(tǒng)的橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)工藝類似，我們在利用預(yù)成型橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)的時候也是需要先對設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時候才可以啟動設(shè)備并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠進(jìn)行生產(chǎn)的。橡膠通過擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后由螺桿進(jìn)壓的向前推進(jìn)，后在擠出機(jī)模具處擠出成我們打算擠出的產(chǎn)品形狀。后產(chǎn)品由自動裁斷機(jī)進(jìn)行裁斷而完成預(yù)成型的擠出生產(chǎn)。