影響燒結(jié)余熱回收的關(guān)鍵因素

燒結(jié)余熱發(fā)電大致分為三個(gè)系統(tǒng)：汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、煙氣回收循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。原理是燒結(jié)礦在環(huán)冷機(jī)由底部鼓風(fēng)穿過燒結(jié)礦層產(chǎn)生高溫度氣體，把將高溫度氣體導(dǎo)入余熱鍋爐，鍋爐內(nèi)水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。

燒結(jié)機(jī)短時(shí)間停機(jī)較多

燒結(jié)這是一個(gè)連續(xù)燒結(jié)過程，依靠持續(xù)不斷的熱量供應(yīng)來維持余熱發(fā)電。2、然后使用管道將洗浴廢熱水（約33℃）一致輸入廢水能熱水機(jī)里，一起接入潔凈冷水（常溫），也即是說洗浴廢熱水和潔凈冷水要一起進(jìn)入廢水能熱水機(jī)。一旦燒結(jié)系統(tǒng)停機(jī)，待重新開機(jī)時(shí)經(jīng)過一段時(shí)間的冷卻，由燒結(jié)煙道排出燒結(jié)礦層所蘊(yùn)含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)氣量過低將導(dǎo)致汽輪機(jī)組停機(jī)。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質(zhì)存在問題，燒損大，極易出現(xiàn)臺(tái)車掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺(tái)車停機(jī)5-10min左右處理，而影響余熱生產(chǎn)將長達(dá)1h甚至更長，嚴(yán)重制約著余熱鍋爐的正常運(yùn)行。

余熱回收節(jié)能技術(shù)特點(diǎn)

1、熱能回收。換熱器采用釬焊板式換熱器，使用316L不銹鑰材質(zhì)制作耐高溫、壽命長，且保證高品質(zhì)衛(wèi)生水質(zhì)，康普艾空壓機(jī)配件傳熱，不易結(jié)垢，不對熱水產(chǎn)生污染。

2、穩(wěn)定可靠。可回收余熱的節(jié)能型噴油螺桿空壓機(jī)通過兩個(gè)溫控閥對潤滑油的流向控制以及通過變頻器對水泵愉水量的控制，保證主機(jī)的排氣溫度在合適溫度，從而保證氣態(tài)水不會(huì)冷凝出來，造成潤滑油的乳化現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證機(jī)器正常潤猾需要。

3、提高空壓機(jī)的使用壽命?？諌簷C(jī)工作溫度的降低，減少了機(jī)器故障的發(fā)生，降低了維修成本，同時(shí)也延長了設(shè)備的使用壽命。

蒸汽散熱器

常用的是蒸汽加熱空氣的蒸汽散熱器，常用來廠房車間取暖，溫室大棚保溫，烘干產(chǎn)品水分，木材的烘干，油漆的烘干，豆制品烘干，藥品烘干等等。2、在選用空氣冷卻器的時(shí)候，應(yīng)考慮表面積灰，內(nèi)壁結(jié)垢等因素而附加一定的安全系數(shù)，以增大傳熱面積。在大中型工業(yè)生產(chǎn)中，因生產(chǎn)工藝需要大量的熱量降低產(chǎn)品水分含量。因此采用熱惰性小，升溫快，安裝簡單，投資少的蒸汽散熱器，將室外或室內(nèi)循環(huán)空氣加熱后通過風(fēng)道直接送入生產(chǎn)車間，可大大提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

蒸汽散熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1、蒸汽散熱器熱工性能好，承壓高，耐腐蝕；

2、空氣加熱系統(tǒng) 升溫快、溫度梯度小、設(shè)備安裝簡單和投資少；

3、為生產(chǎn)現(xiàn)場提供恒定的熱風(fēng)，溫度恒定能耗低；

4、蒸汽散熱器使用壽命長，一勞永逸。

利用電爐煙氣余熱回收裝置可提高經(jīng)濟(jì)效益    

      電爐煙氣余熱回收裝置，主要是通過前置輻射換熱面和后置對流換熱面進(jìn)行余熱回收，可節(jié)能減排，提高經(jīng)濟(jì)效益。余熱回收的回用途徑1、余熱蒸汽的公道利用次序是：①動(dòng)力供熱團(tuán)結(jié)利用。    實(shí)踐證明這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計(jì)，清灰裝置、對流換熱面形式的設(shè)計(jì)與流通截面及煙氣流速的額設(shè)計(jì)。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的煙氣能量來加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低煙氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。