玻璃鋼冷卻塔冷卻水系統(tǒng)的管路布置

冷卻水系統(tǒng)的管路布置形式對冷卻塔集水盤的容量大小存在著影響因素，這也是冷卻塔廠家不標(biāo)明冷卻塔集水盤的容量的原因。一般來說，冷卻水系統(tǒng)的管路布置在冷卻塔之下，集水盤的容量只需滿足正常的集水量即可。但假如冷卻水系統(tǒng)的管路布置有高出冷卻塔的部分，這部分的管路水量應(yīng)計進(jìn)集水盤的容積之中。合理調(diào)整、分配各并列運行的冷卻塔的水負(fù)荷，使冷卻后綜合水溫很低。

一般來說，有以下二種情形之下冷卻塔應(yīng)加大集集水盤的容量，一種是對于橫流塔，進(jìn)水總管往往布置在冷塔之上；另一種是冷凍機(jī)房與冷卻塔布置在同一平面這時往往有一部分管路高出冷卻塔，這二種情形之下的管路缺水量應(yīng)計進(jìn)冷卻塔集水盤的容量。

循環(huán)水玻璃鋼冷卻塔由三臺圓型逆流式并排布置，采用直聯(lián)式減速機(jī)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。配水系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)式布水器玻璃鋼布水管，玻璃鋼擋水板，填料為斜坡式淋水填料。由于循環(huán)水含堿量大，水質(zhì)差，旋轉(zhuǎn)式布水器長時間運轉(zhuǎn)容易引起布水器內(nèi)軸承壞死，導(dǎo)致布水器不旋轉(zhuǎn)，冷卻塔淋水面積減少，散熱效率差。此外局部淋水也導(dǎo)致部分填料有坍塌的現(xiàn)象，形成約有60％左右的填料被堿垢堵塞，造成了氣水分布不均，形成水短路。玻璃鋼冷卻塔的結(jié)構(gòu)組成以及特點主要有：玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風(fēng)機(jī)組件、電機(jī)組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。使玻璃鋼冷卻塔降溫效率明顯降低，難以滿足生產(chǎn)要求。

   為了提高玻璃鋼冷卻塔使用效率。確保淋水裝置布水均勻。在不改變玻璃鋼冷卻塔主體結(jié)構(gòu)的前提下，使冷卻塔冷卻水溫差由原來的4～6℃提高到10℃以上，滿足生產(chǎn)要求，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。玻璃鋼冷卻塔布水裝置改造措施：

   布水是否均勻是影響玻璃鋼冷卻塔熱效率的主要因素之一。因此改造布水裝置直接影響著冷卻塔的降溫效果。改造后的布水裝置采用固定式，由原中心上水管法蘭連接固定式布水裝置。本次改造采用ABS整體注塑成型三濺式噴頭作為噴濺裝置，強(qiáng)度高，不易堵塞，濺散均勻，有利于水汽交換。鋼件加工完后采取了熱鍍鋅防腐措施，鍍鋅后涂兩道環(huán)氧瀝青漆。管端與塔內(nèi)壁間隙為25cm，三濺式噴頭距離填料間隙為50cm。9．循環(huán)水應(yīng)為自來水或清潔水，不宜含油污和雜質(zhì)，渾濁度不大于50mmg/l。布水管道上方用H38型拉擠玻璃鋼托架制作成網(wǎng)格整體架作為收水器支撐層。

玻璃鋼冷卻塔的使命原理：玻璃鋼冷卻塔熱水自主機(jī)房通過水泵以一定的壓力經(jīng)過管道、橫喉、曲喉、中心喉將反復(fù)水壓至冷卻塔的播山系統(tǒng)內(nèi)，通過播水管上的小孔將水均勻地播灑正正在填料上面；玻璃鋼冷卻塔施工可以分為高空作業(yè)和地面作業(yè)，這兩種施工措施都需要注意操作人員的安全問題，安全為先。單調(diào)的低晗值的氛圍正正在風(fēng)機(jī)的作用下由底部入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入塔內(nèi)，熱水流經(jīng)填料表面時形成水膜和氣氛中止熱交換，高濕度高晗值的熱風(fēng)從頂部抽出，冷卻水滴入底盆內(nèi)，經(jīng)出水管流入主機(jī)。畸形情況下，進(jìn)入塔內(nèi)的氛圍、是單調(diào)低濕球溫度的氛圍，水和氣氛之間明顯存正在著水成員的深度差和動能壓力差，當(dāng)風(fēng)機(jī)運行時，正正在塔內(nèi)靜壓的作用下，水成員沒有斷地向氛圍中蒸發(fā)，變遷水蒸氣成員，虧損的水成員的勻稱動能便會降低，從而使反復(fù)水的溫度下降

玻璃鋼冷卻塔的強(qiáng)度是如何確定的？

   玻璃鋼冷卻塔的強(qiáng)度問題玻璃鋼冷卻塔的主要技術(shù)指標(biāo)有熱力性能（冷卻效果）、噪音大小、風(fēng)機(jī)電耗等，這都是很重要的。但是玻璃鋼冷卻塔的壽命、工作可靠性在很大程度上取決于冷卻塔殼體的強(qiáng)度。為此，在冷卻塔的國標(biāo)中有一條規(guī)定：不飽和聚脂樹脂玻璃鋼的彎曲強(qiáng)度不低于147ＭＰａ。實踐證明，如果使用質(zhì)量合格的不飽和聚脂樹脂，即使是常用的191樹脂，其制成的玻璃鋼完全能達(dá)到這一要求。然而，實際上玻璃鋼冷卻塔因強(qiáng)度不足造成的損壞卻時有發(fā)生，主要表現(xiàn)在上殼體及下殼體嚴(yán)重變形。上殼體變形危害更大，因為上殼體一變形，風(fēng)機(jī)葉片與殼體的間隙也隨之改變，嚴(yán)重的會造成葉片端部與上殼體內(nèi)壁相磨擦、碰撞，發(fā)生風(fēng)機(jī)葉片將變形的上殼體磨穿的“割脖子”現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)葉片安裝角度可調(diào)，但要保證角度一致，且電機(jī)的電流不超過電機(jī)的額定電流。若不及時發(fā)現(xiàn)停機(jī)，則上殼進(jìn)一步變形，將會發(fā)生上殼體塌陷，葉片、布水器損壞等嚴(yán)重事故。