底漆的作用

良好的附著力

底漆需對(duì)底材有較好的附著力，個(gè)人認(rèn)為在整個(gè)防腐配套各涂層附著力中底漆的附著力是的，在防腐涂層的失效中底漆脫落也是為普遍的，當(dāng)然要排除施工表面處理的因素。

   實(shí)際中，性價(jià)比較高的底漆一般都是環(huán)氧類底漆，環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中含有大量的極性羥基和醚鍵，他們與相鄰的界面物質(zhì)能產(chǎn)生較強(qiáng)的吸附力，使得環(huán)氧漆對(duì)于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料均有優(yōu)良的附著力。

1、基材處理：用電動(dòng)或手動(dòng)工具清除基材表面的浮銹及異物，達(dá)到表面處理等級(jí)ST3；如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗，如果油污較少可直接涂刷處理劑；

2、施工方法：將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法，均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴(yán)重，建議采用浸涂工藝，具體工藝如下：

浸漬法

浸漬法一般在車間內(nèi)進(jìn)行，存放處理液須用耐酸槽。施工時(shí)應(yīng)戴橡膠手套及口罩。

1、首先應(yīng)用致密堅(jiān)硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴(yán)重浮銹、油脂、泥灰等。

2、將工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。

3、將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分鐘，除重銹或氧化皮浸泡時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。

4、處理后的工件需放置在通風(fēng)干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲(chǔ)，干燥過(guò)程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。

5、干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時(shí)間為3-8小時(shí)，實(shí)干為24小時(shí)。

噴涂法

此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時(shí)應(yīng)戴橡膠手套及口罩。

1、先除掉浮銹，再將處理劑噴淋或刷涂在已清理過(guò)的工件表面，通常噴、刷兩遍效果更好（遍干燥后再噴、刷第二遍），對(duì)腐蝕嚴(yán)重部位應(yīng)用力來(lái)回多涂刷幾次。

3、鋼鐵工件表面未完全干燥時(shí)不得涂底漆，否則會(huì)降低磷化膜與工件的附著力，影響防腐效果。

4、干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天涂刷完處理劑間隔2-4小時(shí)后可涂刷防銹底漆，低溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

注明：由于浸泡時(shí)間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成轉(zhuǎn)化膜表面出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)黃的銹轉(zhuǎn)化產(chǎn)物或有白色結(jié)晶粉末屬于正?，F(xiàn)象，不影響防腐效果。

如果鐵遇到水蒸氣或者一定量的水，它都是會(huì)生銹的。經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間，它會(huì)縮短熨斗的使用壽命。那么如何防止鐵銹?除了適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存和定期保養(yǎng)外，我們還需要使用一定量的水性防銹劑。

水性防銹劑性能

4、水基防銹劑具有相對(duì)良好的電鍍性能。用水基防銹劑處理的材料不需要進(jìn)行脫脂，酸洗，漂洗等預(yù)處理，并且可以直接進(jìn)行電鍍處理。無(wú)論是酸性還是堿性，都不會(huì)對(duì)材料表面產(chǎn)生任何不利影響。

5、水性防銹劑具有良好的焊接性能。使用水性防銹劑后，可在材料表面形成非常薄的有機(jī)薄膜，但這不會(huì)影響焊接性能。通常，焊接條件的范圍將擴(kuò)大，并且在保持表面光滑的同時(shí)將減少焊渣而不影響連續(xù)焊接操作。

6、水基防銹劑還具有優(yōu)異的涂層性能。用水基防銹劑處理的材料可直接涂覆在涂層上，而不影響材料的粘附性和耐腐蝕性。