新?tīng)t爐箅子安裝時(shí)用吊車將新?tīng)t箅子吊至可移動(dòng)檢修平臺(tái)上的滑動(dòng)小推車上并推至高爐熱風(fēng)爐內(nèi),再利用吊裝梁作為支撐點(diǎn),用倒鏈對(duì)新?tīng)t箅子進(jìn)行調(diào)整。生物質(zhì)鍋爐的使用效率可以在一定程度上達(dá)到其%以上，整個(gè)設(shè)備的型號(hào)大，在進(jìn)行燃燒的過(guò)程中會(huì)顯得加充分，鍋爐在使用時(shí)其效率也會(huì)變得高。本發(fā)明減少檢修時(shí)間和工作強(qiáng)度,從而提高工作效率。爐箅子耐熱鑄鐵件的生產(chǎn)工藝,采取了消失模、樹脂砂、潮模砂、干型砂的綜合性生產(chǎn)工藝,結(jié)合整體造型中間隔斷、整體澆注方式在重力場(chǎng)下成功完成了低鉻耐熱鑄鐵高爐熱風(fēng)爐爐算子鑄件的任務(wù),達(dá)到用戶滿意.從而積累了大型較復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).

     高爐熱風(fēng)爐爐箅子的快速更換方法，其特征在于，它包括如下步驟: a)用工字鋼制作一根吊裝梁，該吊裝梁位于檢修平臺(tái)上部，吊裝梁一端焊接在外面的立柱或平臺(tái)上，保證焊接牢固，吊裝梁的另一端從高爐熱風(fēng)爐的吊裝人孔伸入爐內(nèi)；根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)采用定向凝固原則，內(nèi)澆道應(yīng)從座底一側(cè)的兩端引入。在吊裝梁和檢修平臺(tái)之間焊接有支撐桿，該支撐桿位于吊裝人孔出口處，在伸入高爐熱風(fēng)爐內(nèi)的吊裝梁上焊接吊耳作為吊點(diǎn)；

       高爐爐篦子材質(zhì)要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。材料雖是HT250，但屬厚實(shí)體零件，故應(yīng)注意防止縮孔、氣孔的產(chǎn)生。顯然，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號(hào)。另一個(gè)極端是高塑性牌號(hào)，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(為370牛頓/毫米勺。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。