隨著人工砂石需求量的增加，制砂機的市場銷量越來越高，但有很多用戶反映說他的制砂機出砂量較低，無法達(dá)到用戶要求。小編通過對市場上銷量比較高的制砂機進行了研究總結(jié)，認(rèn)為出砂量會受到很多因素的影響，接下來就為大家對制砂機出砂量的影響因素進行分析：

1、破碎物料 制砂機的適用范圍比較廣，對于不同的加工物料，其硬度、粘度及濕度是不同的，也就會導(dǎo)致制砂機出砂量有所不同。

（1）物料硬度

物料越硬，加工起來就越困難，對設(shè)備的磨損也較為嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度較慢，出砂量自然就較低，反之，物料硬度越低，出砂量就越多。

（2）物料粘度

粘度比較大的物料，在加工過程中很容易粘附在制砂機內(nèi)壁上，如果不及時清理干凈，將嚴(yán)重影響到制砂機的產(chǎn)量、效率，進而影響到出砂量。

（3）物料濕度

如果所加工的物料含水量比較大，那么也容易產(chǎn)生粘附，長時間會導(dǎo)致堵塞問題，使得制砂機的制砂能力降低，出砂量少。

安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進行考慮。

對于在質(zhì)量方面不合格的產(chǎn)品，會進行二次制造，直到滿足客戶質(zhì)量要求為止，后就是要來說說該企業(yè)對制砂設(shè)備的服務(wù)了，后期像葉輪、錘頭、分料器等部件需要更換的話，本公司會提供一定時期內(nèi)保修更換服務(wù)，而且對每個客戶都提供制砂機設(shè)備全程跟蹤服務(wù)，也就是說不管你是用了多久，只要是該企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)備，只要一個電話就會有專人去解決，真正做到了意義上的全程為客戶服務(wù)。

在制砂機的應(yīng)用過程中，因為人員的操作問題，還有設(shè)備本身的問題，常常會出現(xiàn)一些故障，這些也是我們無法避免的，為了更加有效率的工作，要了解它出故障的原因，找到解決的方法。如果制砂機出現(xiàn)了強烈的擺動情況，這是什么原因呢？下面小編來為大家介紹一下可能的原因，一起來學(xué)習(xí)一下吧。

隨著對低碳作業(yè)模式的倡導(dǎo)，綠色礦山發(fā)展已經(jīng)成為新時期轉(zhuǎn)型升級的重要課題，理念的落實更多的是需要技術(shù)上加以改進和落實，要想完成礦山模式從粗放式到精益型的轉(zhuǎn)變，礦山機械行業(yè)要完成對制砂設(shè)備型與自動化方面的改進工作。

大家都知道，砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產(chǎn)業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)向機制砂石骨料模式的轉(zhuǎn)變，圍繞機制砂設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用開展了一系列工作，終成功研制開發(fā)出了一款新型制砂機設(shè)備。

這種新型的制砂機，制砂效率可提高20%。