（1）必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。

（2）必須滿足介質(zhì)特性的要求

對輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等。

對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。

對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。

（3）必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。

對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。

對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。

對安裝在區(qū)域的泵。應根據(jù)區(qū)域等級，采用防爆電動機。

（4）對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期至少為3年。

（5）泵的設計壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。

（6）泵的設計、制造、檢驗應符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，常用的標準和規(guī)范 。

（7）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓- 380V±10％，6000V 5％、-7％，頻率- 50Hz±0.5％

（8）確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。

化工泵上，其機械密封呈現(xiàn)走漏，有哪些因素？

 假如，化工泵的機械密封呈現(xiàn)走漏，那么，其的詳細因素，據(jù)化工泵供貨商尚億分析，主要是有以下這幾個，是為：

 其一，是腐蝕、震動及老化等，造成了密封資料密封功能的失效。其二，則是密封資料的選型不正確，或是其裝置方式不正確，還有也許，是其運用不當。此外，在泵上，則也許是為泵的選型有疑問，比方，泵的品種，與運用環(huán)境請求等不相符，然后，致使了上述這一疑問。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

化工泵的分類

　　依據(jù)化工泵材料的不同，對其應用領(lǐng)域做如下分類

　　1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);

　　2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);

　　3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體。

　　依據(jù)化工泵用途不同進行分類

　　1)工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。

　　2)公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

　　3)輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。

　　4)管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。

　　按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類

　　1)葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。

　　2)容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。

　　3)其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。