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發(fā)布時(shí)間:2021-06-09 06:17  
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水泥在粉磨過程中需要改進(jìn)水泥粉磨、提升加工效果而加入起到助磨作用,同時(shí)不傷損水泥性能的助劑叫水泥助劑。國內(nèi)水泥助劑有兩種粉ji和液劑形式。國內(nèi)外對(duì)液體助磨劑的研究和使用已有幾十年歷史了,實(shí)踐證明水泥粉磨時(shí)摻加微量液體助磨劑對(duì)水泥一般物理性能如稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性以及使用性能均無有害影響。大家知道,大多數(shù)功能外加劑在使用前都經(jīng)過試驗(yàn),其在混凝土中的影響也經(jīng)過評(píng)估,因此在混凝土中加入功能外加劑后,它的影響只發(fā)生在局部或個(gè)別工程。
近年來,復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。
水泥助磨劑是一種能的液體助磨劑,噸成本相比于其他助磨劑很低,而且水泥摻入量也很小,只有280-330g/t水泥,水泥廠家使用起來很是方便,尤其特別適合大中型或磨機(jī)產(chǎn)量較高的企業(yè)使用;助磨劑對(duì)于開裂時(shí)間的推遲,主要在于其釋放自由水分的效果,自由水分的釋放影響了毛細(xì)管負(fù)壓增長的誘導(dǎo)期,推遲了收縮應(yīng)力產(chǎn)生的時(shí)間。水泥助磨劑的增加效果在小摻入量產(chǎn)品系列中具有優(yōu)勢(shì),3d、28d強(qiáng)度可提高2~4MPa,臺(tái)時(shí)可提高8~15%。
,使用助磨劑對(duì)水泥生產(chǎn)主要會(huì)帶來這樣幾點(diǎn)好處:
1、能夠加快水泥粉磨的速度,還可以水泥粉磨電耗,從而降低生產(chǎn)成本。
2、不但可以提高生產(chǎn)效率,還能夠改善水泥的質(zhì)量。
3、可以增強(qiáng)水泥和混凝土外加劑的適用性。
目前,在我國沒有使用助磨劑的水泥中,熟料含量按65%的平均比例計(jì)算,在水泥生產(chǎn)中通過使用助磨劑平均少用10%的熟料(6.5個(gè)百分點(diǎn))是可能的,這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。如果按我國年產(chǎn)13.5億噸水泥計(jì)算,可少用8775萬噸熟料。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸熟料的能耗標(biāo)準(zhǔn)要求,以可比綜合煤耗每噸120千克標(biāo)準(zhǔn)煤、綜合電耗每噸68千瓦時(shí)計(jì)算,每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時(shí),扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗,使用助磨劑的節(jié)能效果還是非常明顯的。同樣,若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率,當(dāng)提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%時(shí),按水泥綜合電耗每噸37千瓦時(shí)計(jì)算,全年也可節(jié)電近50億千瓦時(shí)。從確保加劑量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性來說,盡量選擇無沉淀、粘度相對(duì)較小的產(chǎn)品,避免沉淀物堵塞液泵,防止生產(chǎn)過程中臨時(shí)停料,而停劑之后停料的情況下,助磨劑易粘、糊磨頭物料而影響正常下料。
水泥助磨劑不是水泥增強(qiáng)劑
水泥熟料的礦物組成和礦物形態(tài)主要決定著水泥的強(qiáng)度,水泥顆粒級(jí)配和摻合料品種對(duì)水泥產(chǎn)品的性能具有重要影響?!端嘀?biāo)準(zhǔn)》的“技術(shù)要求”中并沒有對(duì)助磨劑增加水泥早期強(qiáng)度指標(biāo)提出要求,而把提高水泥早強(qiáng)指標(biāo)作為助磨劑產(chǎn)品采購合同的考核指標(biāo),會(huì)對(duì)助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量管控帶來錯(cuò)誤誘導(dǎo)。對(duì)水泥助磨劑的增強(qiáng)機(jī)理進(jìn)行研究是一回事,但把增強(qiáng)功能作為產(chǎn)品營銷重點(diǎn)的傳統(tǒng)思維似乎應(yīng)該變革了。雖然某些有機(jī)醇胺類成分對(duì)水泥水化有一定的促進(jìn)作用,但增強(qiáng)機(jī)理比較復(fù)雜,會(huì)因物料變化、實(shí)驗(yàn)誤差等存在個(gè)性化的差異,至少這種增強(qiáng)機(jī)理研究目前還不能很好地定量地描述這種強(qiáng)度增進(jìn)的函數(shù)關(guān)系。2、客戶有些要求往往是陷阱,也是助磨劑企業(yè)為自己設(shè)計(jì)的陷阱。保證和提高水泥產(chǎn)品強(qiáng)度是水泥廠生產(chǎn)質(zhì)量管控的責(zé)任,不能用助磨劑產(chǎn)品來做部分保證。(3)要求提產(chǎn)10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結(jié)時(shí)間)基本不變,在降低成本的同時(shí)一定要保證水泥質(zhì)量。