輸送帶長距離劃傷修補條由德國進口，主要應(yīng)用于皮帶撕裂、劃傷、局部破損修補等，使用時需要與SC9800 冷硫化粘接劑配合使用，修補后能迅速達到工作強度，即補即用，快速有效，德斯普修補條是1好的皮帶修補材料，背面預(yù)制CN半硫化層，具有很好的抗拉強度，耐磨性能，硫化速度快，性能穩(wěn)定，適合現(xiàn)場搶修。使用角磨機配合打磨碟對標記部位進行打磨處理（打磨工具建議選用大功率低轉(zhuǎn)速L1202角磨機配合鎢鋼打磨碟進行操作，不但能夠保證打磨效率，還能夠有效防止打磨的時候橡膠層出現(xiàn)老化現(xiàn)象的發(fā)生）。

輸送帶長距離劃傷修補條規(guī)格

1、加強型修補條(帶織物層)：100mm修補條、150mm修補條、220mm修補條、300mm修補條、400mm修補條 　　

2、普通型修補條（不帶織物層）：100mm修補條、150mm修補條、220mm修補條、300mm修補條、400mm修補條

輸送帶長距離劃傷修補條的使用方法：

1.傷口打磨，先標記傷口的輪廓，然后使用專業(yè)角磨機，配合德國進口鎢鋼打磨碟，對傷口部位進行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度，無無突起即可。

2.將打磨面清洗干凈，涂刷粘接劑，待其干至略有粘性但不附著在指背即可。

3.破損部位粘接修補條，粘接過程中盡量避免包入空氣，然后使用壓輪壓實滾輪由內(nèi)至外滾壓補片，將其壓實，并排出氣泡。

修補機廠家介紹輸送帶縱向撕裂如何修復(fù)

輸送帶縱向撕裂破損修補方法：

1、使用150mm寬帶EP加強層的修補條進行上工作面修復(fù)，從而保證達到輸送帶橫向拉伸強度。

2、輸送帶內(nèi)部出現(xiàn)缺膠部位，使用TOPTECH的T2膠槍修復(fù)系統(tǒng)進行鑄膠處理。

3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場實際情況，同我們的工程師選擇1佳的修補方式。

TOPTECH輸送帶修復(fù)操作工藝：

a)使用TOPTECH鎢鋼打磨碟對輸送帶傷口表面打毛處理，經(jīng)過處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度，但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點。

b)打磨好后用清洗劑清洗，傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。

c)刷一遍SC2002膠水，涂刷膠水要求均勻。

d)等一遍SC2002完全干透刷第二遍SC2002。

e)第二遍SC2002略沾手背時鋪上修補條（或補片），用壓實滾輪排氣、壓實

硫化機硫化過程中的三個主要因素

硫化機于硫化過程中受幾個因素影響其性能品質(zhì)，主要為下面三個因素：

影響硫化機硫化過程的因素：硫磺用量

硫化機機械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺會由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%，半硬質(zhì)膠則不超20%，純硬質(zhì)膠的用量較高，達40%以上。滾筒在運轉(zhuǎn)過程中，離心力較高，為了防止膠板在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生，要求粘接膠水一定要具備較強的粘接性能。

影響硫化機硫化過程的第二因素：硫化溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度，經(jīng)光越橡膠機械有限公司的經(jīng)驗及試驗表明，當溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。如果說皮帶破損較深或較長，可以在皮帶上下各涂刷膠水，然后上下分別貼修補條即可。

影響硫化機硫化過程的第三因素:硫化時間

硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時間長度才可以達到1佳的硫化效果，俗稱為正硫化。

1. 修補器的使用時，一定要詳細閱讀《使用說明書》，并在安裝、操作過程中，一定要按說明書的規(guī)定程序進行。

2. 上、下電熱板、電熱控制箱，是由各種電氣元件和各種電氣儀表導(dǎo)線連接而成。所以，在搬運或使用過程中，一定要輕拿、輕放、嚴禁強烈振動和過重碰撞。

3. 壓力裝置的水壓版，是鋁合金板、尼龍橡膠板、壓板周圍用螺釘與螺母緊密連接而成，使用中由于搬運、安裝、加壓和卸壓，很容易使尼龍橡膠變形、螺釘與螺母的松動，工作時產(chǎn)生水的滲漏現(xiàn)象。這樣，可用扳手將螺釘、螺母緊一緊即可解決，并不是質(zhì)量問題。

4. DDQ-1型、DDQ-2型、DZQ型修補器的工作壓力均不相同，所以使用時的壓力一定要按技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定選取，以防由于壓力過大產(chǎn)生機架的過大變形或損壞。