30T振力龍門高速沖床伺服沖床主要適用于引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產線以及試模沖床。因采用PLC控制，利用數位技術及回饋控制方法達到很好精度控制：既能對沖床滑塊位置進行控制，透過監(jiān)控系統(tǒng)及補償控制，滑塊的位置重復控制精度±0.01mm；因運動模式可采用程式編輯，能對滑塊速度及軌跡進行控制，大幅降低沖壓域之速度，降低沖壓噪音及震動，改善了沖壓的工作環(huán)境，延長模具使用壽命；同時，又能對滑塊的輸出力進行控制，控制精度可達滑塊的較大輸出力的±百分之一點六。從而使汽車制造中采用高強度鋼板、鋁合金板材的大型覆蓋件的成形成為可能；難成形材料如鎂合金、鋁合金及鈦合金等，配合模具設計及周邊系統(tǒng)控制，使新材料易于成形。

30T振力龍門高速沖床沖床的常見故障及解決方法

一、曲軸軸承發(fā)熱：

1.軸和軸承咬傷，重磨軸頸或刮軸承。

2.檢查潤滑情況，情節(jié)油路、油槽及刮軸承。

二、制動器松開后滑塊不滑下：

1.導軌壓得太緊，放松導軌，重新調整。

2.導軌內缺少潤滑脂，添加潤滑脂。

3.滑塊與導軌咬住，拆開導軌研磨。

三、推料器不工作：

1.推料器在滑塊回程時，沒有碰到打桿。用手盤動飛輪，調整打桿，檢查推料器的作用。

2.連桿和螺桿自動松開，壓板松動，用扳手均勻的擰緊壓板的緊固螺母。

振力沖床的拉深操作

1、窄凸緣零件應先拉成圓筒形，然后成錐形凸緣，然后經校平獲得平凸緣。

2、30T振力龍門高速沖床寬凸緣零件應先按零要求的尺寸拉出凸緣直徑，并在以后沖床的拉深工序中保持凸緣直徑不變。

3、拉深拋物線形的零件，能有效地防止起皺等，常采用反拉深法，這類零件如用液壓拉深法，只用一道或兩道工序即可完成。

4、沖床的錐度大、深度深的錐形件，先拉深出大端（口部）直徑，然后在以后每次工序中將所有比零件大出的部分拉深成錐形表面。

5、頭部帶凹形的圓筒形件，當凹部深時，可先拉出外形，再用寬凸緣成形法成形凹部。