電池極片及其分離設(shè)備包含工藝設(shè)備：

  包括集流體和設(shè)置于所述集流體上的石墨層，還包括保護(hù)層和層，所述保護(hù)層設(shè)置于所述石墨層上，所述層設(shè)置于所述保護(hù)層上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)在石墨層的表面設(shè)置保護(hù)層，并在保護(hù)層的表面設(shè)置層，負(fù)極片組裝成鋰電池時(shí)，粉經(jīng)過(guò)電化學(xué)擴(kuò)散進(jìn)入負(fù)極片內(nèi)部，提升負(fù)極的頭次效率，進(jìn)而提高電池的能量密度和容量；與此同時(shí)，保護(hù)層相當(dāng)于一個(gè)緩沖層，其能有效地防止石墨層內(nèi)的剝離，從而提高負(fù)極片表面SEI膜的穩(wěn)定性，改善電池的循環(huán)性能。

鋰電池破碎分選設(shè)備概況：

  1.鋰電池廢粉綜合設(shè)備的工藝由多級(jí)物理破碎分選和篩分工序組成。

  2.可破碎處理的鋰電池原料從多種規(guī)格都能滿(mǎn)足。

  3.資源化利用和環(huán)境保護(hù)利用的效益可觀，是鋰電池回收處理技術(shù)的重要保障。

  4.目前鋰電池廢粉綜合回收設(shè)備的產(chǎn)能可達(dá)2t/h。

廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)在此環(huán)境保護(hù)基礎(chǔ)上，亦會(huì)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步，

電路板回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報(bào)廢電路板、廢舊線(xiàn)路板等原料成為金屬和樹(shù)脂纖維粉末混合物，然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與樹(shù)脂等非金屬分離的工藝路線(xiàn)。電路板回收設(shè)備有效處理各類(lèi)電子垃圾，對(duì)各類(lèi)廢舊電路板，電腦板，電視機(jī)板，鋁塑板，覆銅板，印刷線(xiàn)路板均可加工處理，且金屬分選回收率高。電子垃圾丟棄非?？上?，不丟棄有不好處理，市場(chǎng)中有沒(méi)有一種設(shè)備能夠?qū)﹄娮永M(jìn)行處理，進(jìn)行金屬分選呢，其實(shí)是有的，主要是能夠生產(chǎn)這種設(shè)備的廠(chǎng)家不多，這種設(shè)備的工藝比較復(fù)雜，造成產(chǎn)量也不是很高。科技的飛速變革、也就造就了這些家用電器更新?lián)Q代的速度增快，在這些廢舊電子垃圾中電路板約占廢舊電器重量的8%，這個(gè)數(shù)字是相當(dāng)大的、因此，

電子垃圾是日常生活中比較常見(jiàn)的物品，國(guó)內(nèi)外處理電子垃圾的設(shè)備一度興起。電子垃圾不僅污染環(huán)境，不當(dāng)處理方法還會(huì)造成不同程度的重金屬中，如何有效的處理電子垃圾就成了大家比較關(guān)注的問(wèn)題。電路板回收設(shè)備工藝生產(chǎn)流程：設(shè)備采用無(wú)水化干式破碎、靜電分選回收工藝處理,可有效地對(duì)各類(lèi)廢棄印刷線(xiàn)路板、加工廢料、廢舊電器等進(jìn)行機(jī)械粉碎回收處理;為防止加工過(guò)程中的粉塵污染，設(shè)備增加了脈沖除塵裝置，有效的控制了粉塵污染;設(shè)備自動(dòng)化控制，功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)穩(wěn)定。設(shè)備將電子垃圾的電路板、元器件進(jìn)行自動(dòng)拆解、破碎后經(jīng)過(guò)風(fēng)力、靜電、比重等相結(jié)合的分選技術(shù)有效的將電子垃圾中的金屬和塑料纖維分量，起到金屬回收的作用。