zgb型渣漿泵托架部分

     托架部分有水平中開式和筒式兩種結構。

     中開式托架有稀油潤滑和油脂潤滑兩種型式。稀油潤滑托架主要由托架體.托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封.擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成，見圖1.150ZJ及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤滑托架與稀油潤滑托架主要區(qū)別是:增加了嵌人透蓋和油杯，去掉了水冷卻裝置，見續(xù)圖1中16a。鋼絲繩與泵體接觸的部位應加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

     簡式托架均采用油脂潤滑，主要由托架體、軸承體、軸，軸承、軸承頂套.軸承壓蓋、油封、油杯、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成，見續(xù)圖1中16b。 簡式托架只適用于200ZJ及以下功率較小的泵型.目前僅有T200ZJ-1- A70, T200ZJ-1- A60. T150ZJ- 1-A60三種現(xiàn)格。其鍛件廣泛用于喉部襯套，導葉套、平衡套、平衡板、平衡板壓套、殼體密封環(huán)等靜止件。zgb型渣漿泵

zgb型渣漿泵泵地腳螺栓埋人長度一般是其直徑的20倍左右。      

4) 鍵長l與軸直徑d大小相同或稍大點在強度方面是沒有問題的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切應力和擠壓應力。

5)軸上鍍鉻。為防止咬合，鍍鉻厚度般為0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。當用于耐磨或修補時，鍍鉻厚度一般不超過0. 15mm,極限為0. 20mm。若超過這個厚度值，則軸的疲勞強度會大大下降，還有易脫落的危險。

泵腔內(nèi)的騎縫螺釘?shù)染o固件最采用不銹鋼材料，防止沖蝕或銹蝕而拆不下來。

7)泵軸功率計算:①當介質密度大于1000kg/m3時，按介質實際密度來計算泵軸功率。②當介質密度小于1000kg/m3時，a.沒有黏度影響情況下，(a)介質密度大于600kg/m3時按介質實際密度來計算泵軸功率; (b)介質密度小于600kg/m3時按600kg/m3介質密度來計算一個泵軸功率，再按泵的最連續(xù)流量來計算一個泵軸功率(指水)，兩者取大值。b.有黏度影響情況下，(a)按實際介質(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η計算泵軸功率; (b)黏性介質經(jīng)過換算出水的qv、H及其對應的效率η，計算泵軸功率。兩者取大值。河北凱越工業(yè)泵制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。

    8)儀表測量范圍:①溫度儀表。正常的使用溫度范圍應為儀表量程范圍的50% ~ 70%，最測量值不超過量程范圍的90%。②壓力儀表: a. 測穩(wěn)定壓力的正常操作壓力應為量程范圍的1/3 ~2/3; b.測脈動壓力的正常操作壓zgb型渣漿泵

zgb型渣漿泵壓水室的水力設計  

     泵的壓水室是蝸形體、徑向式導葉、流道式導葉、空間導葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速，實現(xiàn)動能到壓能的轉化，并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉運動，以避免由于這種旋轉運動帶來的水力損失。zgb型渣漿泵安全可靠，素分解:該泵所采用超高分子量聚2烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0。

4.2.1蝸形體的設計

     蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室，單級單吸泵、單級雙吸泵和中開式多級泵等多采用蝸形體

     1.蝸形體的截面形狀

     蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形，如圖4-5所示。

     (1)梯形截面  梯形截面結構簡單，水力性好，是蝸形截面中使用最廣泛的一種。

     (2)矩形截面  矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點，適用于各種比轉速n.的泵上。它的工藝性最，且截面比較容易打磨或加工，用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。由于這種截面是等寬的，所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。導葉進口角a3是導葉片工作面在進口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9所示。zgb型渣漿泵