怎么解決貼標(biāo)機(jī)貼不干膠貼標(biāo)過程中產(chǎn)生氣泡的問題

  一、膠水涂布不平均

  一般不干膠商標(biāo)會由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標(biāo)涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個部分組成。自動貼標(biāo)機(jī)幫助您的產(chǎn)品更受歡迎過去，國內(nèi)的貼標(biāo)機(jī)行業(yè)都是通過引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)來實現(xiàn)生產(chǎn)，但是隨著經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展，我們有能力自主研發(fā)貼標(biāo)機(jī),這樣一來國內(nèi)的貼標(biāo)機(jī)競爭力大大增強。如果在不干膠商標(biāo)生產(chǎn)過程中，在涂布膠水時發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現(xiàn)象。要解決這個原因造成的起泡，在選購時就要選擇質(zhì)量好的商標(biāo)。

  二、貼標(biāo)機(jī)壓力不夠

  一般自動貼標(biāo)機(jī)首要部件有放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輥、驅(qū)動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。設(shè)備操作簡單，對許多中小企業(yè)來說，一兩臺自動貼標(biāo)設(shè)備便可滿足其產(chǎn)量需求，比起原來要管理數(shù)個工人貼標(biāo)，貼標(biāo)機(jī)無疑具有卓越的易管理和方便性。自動貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機(jī)上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)信號后，貼標(biāo)機(jī)的驅(qū)動輪起動。因為卷筒標(biāo)簽在裝配上為張緊狀況，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變運行標(biāo)底時，不干膠商標(biāo)因為自身段料具有的必然的堅挺度，前端被強迫脫離底紙，此時貼標(biāo)物體剛好位于不干膠商標(biāo)的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標(biāo)簽平均平整貼敷在物體上。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出遏制運行的信號，驅(qū)動輪靜止，一個貼標(biāo)過程結(jié)束。如果貼標(biāo)機(jī)的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計方面存在缺陷，就會造成不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時產(chǎn)生起泡。如果遇到這個問題，就需要聯(lián)系貼標(biāo)機(jī)的廠家對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。