進入夏季，減水劑產(chǎn)品在高溫環(huán)境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，極易發(fā)生變質(zhì)，還會出現(xiàn)惡臭，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降，影響混凝土生產(chǎn)。

溫度的影響，溫度升高，大分子鏈的運動加劇，一旦超過化學(xué)鍵的離解能，就發(fā)生鏈式分解、無規(guī)斷裂、側(cè)基分解的熱分解，導(dǎo)致聚合物的劣化速度加快。脂肪族減水劑要存放在陰涼通風(fēng)處，對新制各出的減水劑好能夠盡快使用。

影響減水劑變質(zhì)的因素有以上這些，所以我們應(yīng)該放置在陰涼干燥的地方進行存放，要避免陽光的直射，還有這些因素也要盡量避免。

什么是聚羧酸髙效減水劑母液？

一般來說，聚羧酸髙效減水劑母液和成品沒有非常明確的界限 ，直接在工廠合成出來的就是母液；而針對某一個工地的要求去配制，在聚羧酸髙效減水劑減水劑母液中添加一定的水和小料（例如防凍劑）復(fù)配好成一定濃度的溶液就是成品，即聚羧酸髙效減水劑減水劑。

聚羧酸髙效減水劑母液的優(yōu)勢：聚羧酸髙效減水劑母液近年來越來越多的重視，其優(yōu)勢在于：

(1)酯化過程，工藝簡單，生產(chǎn)周期短；

(2)原料的封端基團中含有不飽和雙鍵，可以進行一步法直接聚合，降低生產(chǎn)成本；

(3)可以直接生產(chǎn)高濃度聚羧酸髙效減水劑母液。

聚羧酸髙效減水劑是怎么制備出來的

聚羧酸減水劑是由帶有磺酸基、羧基、氨基以及含有聚氧乙烯側(cè)鏈等的大分子化合物，在水溶液中，通過自由基共聚原理合成的具有梳型結(jié)構(gòu)的高分子表面活性劑。

特征大單體的合成質(zhì)量是聚羧酸產(chǎn)品的合成質(zhì)量決定因素。甲代烯丙基聚醚及聚醚產(chǎn)品活性較高，其雙鍵保留率可達到95%以上，很容易通過氧化還原反應(yīng)合成工藝制造出所需要的減水劑，一定程度上簡化了分子結(jié)構(gòu)設(shè)計的難度，也為聚羧酸減水劑的高質(zhì)量提供了保證。其減水劑合成時多采用氧化還原體系引發(fā)，常用的有-抗壞血酸、過硫酸銨-亞、過硫酸銨-抗壞血酸、過硫酸銨-甲醛合次硫酸鈉等(一般是先加稍微過量的氧化劑，再跟隨滴加還原劑)，還可以通過過硫酸銨等類型的自由基加熱引發(fā)完成。

聚羧酸減水劑的復(fù)配方案包括聚羧酸減水劑的不同母液間的組合使用，以及聚羧酸母液與緩凝、引氣、狀態(tài)調(diào)節(jié)劑等功能組分（常指小料）的物理性復(fù)配。

減水劑的分類：

外觀形態(tài)分為水劑和粉劑。水劑含固量一般有20%，40%（又稱母液），60%，粉劑含固量一般為98%。

根據(jù)減水劑減水及增強能力，分為普通減水劑、減水劑和減水劑，并又分別分為早強型、標準型和緩凝型。

按組成材料分為：木質(zhì)素磺酸鹽類，多環(huán)芳香族鹽類，水溶性樹脂磺酸鹽類。

減水劑的工業(yè)生產(chǎn)流程：

1、化萘：常溫下萘為固體，需要將萘投入化萘釜中進行加熱融化。

2、磺化：磺化過程是向磺化釜中加入與之反應(yīng)，產(chǎn)生萘磺酸。萘磺酸有兩種：α-萘磺酸和β-萘磺酸。

3、水解：由于在磺化反應(yīng)中產(chǎn)生了α-萘磺酸，它的存在不利于縮合反應(yīng)，因此需要加水將α-萘磺酸進行水解。

4、縮合：待水解反應(yīng)結(jié)束之后向縮合釜滴加甲醛，與β-萘磺酸發(fā)生反應(yīng)生成萘系磺化甲醛縮合物。