您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-09-17 08:31  
【廣告】





涂料的變色原因及防治
涂料的變色原因及防治 1、定義 涂料在貯存過程中,由于某些成分自身的化學(xué)或物理變化或者與容器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而偏離其初始的顏色現(xiàn)象。 2、現(xiàn)象 在開啟色漆桶時往往出現(xiàn)顏色不符,常見的是綠色漆開桶后竟是藍(lán)色的,也有的色漆開桶后是清漆,復(fù)色漆出現(xiàn)顏色懸浮等等。 3、原因 (1)涂料中的某些組分之間相互反應(yīng),如金粉、和清漆會發(fā)生作用,失去金屬光澤,色彩變綠、變暗。 (2)涂料中的組份與包裝鐵桶發(fā)生反應(yīng)。如蟲膠漆在馬口鐵桶中顏色會變深,貯存越久色越深且發(fā)黑;硝基漆在鐵桶中會變褐色等。某些溶劑(如酯類)極易水解,與鐵容器反應(yīng),使顏色變深,特別是白色漆為明顯。 (3)復(fù)色漆中的顏料密度不同,密度大的顏料下沉,輕的浮在上面。如用鉻黃和鐵藍(lán)配成的綠色漆,鉻黃容易下沉、而鐵藍(lán)上浮呈藍(lán)色。 (4)色漆中的顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如含有鐵藍(lán)的藍(lán)漆或草綠色漆,由于容器內(nèi)空氣不足,鐵藍(lán)起還原作用而褐色。鐵藍(lán)和鈦白、氧化鋅、鋅鋇白等制成的涂料,在貯存過程中發(fā)生還原作用等。 (5)涂料配方設(shè)計(jì)時,各種樹脂與顏填料的相容性之間出現(xiàn)問題,出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。 4、防治措施 (1)用銅粉或做顏料的涂料,由于油或漆料中的游離酸對、銅粉起腐蝕作用,使涂料變黑發(fā)綠。可選用中性漆料,生產(chǎn)的時候在后階段加入銅粉、;但好是把金屬顏料與漆料分罐包裝,使用時隨時調(diào)配。 (2)包裝容器要選擇鍍鋅或鍍錫包裝的鐵皮桶,有些特殊品種好用塑料或瓷罐、玻璃瓶等包裝。如蟲膠清漆和硝基清漆要用非金屬容器溶解和貯存。 (3)復(fù)色漆顏色不一致時,充分?jǐn)嚢杈鶆颍伾阅芑謴?fù)一致。經(jīng)攪拌均勻,與空氣接觸后,顏色可恢復(fù)原色,不屬于真正的變色。 (4)在涂料生產(chǎn)過程中,避免水氣的混入,適當(dāng)延長分散研磨時間。同時加入少量的潤濕分散劑,防止浮色現(xiàn)象。加入量一般為0.2%~1%,視具體顏料用量和品種而定,品種一般是進(jìn)口助劑,如硅油、聚酯類、高分子聚羧酸鹽、多氨基酰胺、脂肪醇硫酸酯等等。

涂料桶內(nèi)襯耐腐性能涂層的耐腐蝕特性
涂料桶內(nèi)襯耐腐性能
涂層的耐腐蝕特性包含耐潮、耐高溫、耐寒濕、耐耐腐蝕、耐腐蝕、耐車用、耐潤滑脂等新項(xiàng)目。此特性的檢測,針對涂料桶內(nèi)襯領(lǐng)域而言,能夠開展目的性新項(xiàng)目檢測。尤其是涂料桶內(nèi)襯內(nèi)建筑涂料,能夠?qū)τ谕苛贤皟?nèi)襯未來要罐裝的物件開展檢測。
將腳踏實(shí)地后的涂層樣棒吊浸于涂料桶內(nèi)襯即將罐裝的液體中,歷經(jīng)一定時間后,取下并且用冷水清洗整潔,隨后查驗(yàn)涂層狀況。一般來說,浸液時間要超過3個月,涂層完好無缺,才可以算達(dá)標(biāo),也可在55℃的控溫標(biāo)準(zhǔn)下浸兩星期開展迅速檢測,做為參照
涂料桶內(nèi)襯一般要求簡潔大方,印刷過程中正面一般以公司名稱為主,或者加上公司的經(jīng)營理念,不要設(shè)計(jì)得太復(fù)雜,可以加深消費(fèi)者對公司和產(chǎn)品的印象,取得良好的宣傳效果,襯袋可以擴(kuò)大銷售,刺激購買作為襯袋印刷戰(zhàn)略的前提,確立企業(yè)形象具有更不容忽視的重要作用。

油墨桶內(nèi)膽的制作工藝
各位,我是小編。在油墨桶內(nèi)膽的加工過程中,主要有以下幾個步驟:
一、鋼板剪切。
選擇厚度為1mm-4.5mm的冷軋鋼板,根據(jù)油墨桶內(nèi)膽桶體和桶嘴尺寸,用剪切機(jī)將鋼板剪成段;
二、拉伸成型。
采用液壓機(jī)對剪切成段的鋼板進(jìn)行拉伸,拉伸時保證鋼板表面光滑,拉伸后鋼板長度允許誤差控制在±3cm;
三、修邊工。
用沖床去除拉伸后的鋼板在四個邊沿上的滲漏和毛刺;
四、沖桶嘴。
采用沖壓機(jī)按桶嘴尺寸對油嘴進(jìn)行沖壓成型,確保沖壓成型后的桶嘴內(nèi)刺及溢料;
五、卷邊
用卷邊機(jī)將制作桶的內(nèi)膽桶體鋼板卷邊;
六、桶的成型。
采用沖壓機(jī),根據(jù)桶體尺寸對其進(jìn)行沖壓成型,確保沖壓成型后桶體無溢料,刺;
七、周邊焊接。
采用弧焊機(jī)焊接沖壓成型后的筒體接縫處,確保焊縫的密封性,焊縫表面平整;
八、桶嘴焊接。
采用弧焊焊接桶嘴和桶內(nèi)壁筒體,確保焊縫密封性,焊縫表面平整;
九、防銹處理。
在桶體焊縫處及油嘴、桶體的焊縫處均均勻涂覆混合漆;
十,壓力測試
采用空氣壓縮機(jī)對焊接成型桶體進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)值為80kpa-120kpa,試驗(yàn)時間3min-8min,保證桶體無、無泄漏;
十一、消除污染。
用超聲清洗機(jī)清洗桶體內(nèi)外表面;