初是人力操作旋轉飛輪，后來因為這樣效率低、人工工作強度大，人們在機械上部安裝了2片可以持續(xù)運轉的摩擦盤，成功地通過連桿將牛皮纏繞在飛輪上，使其相互接觸運轉產生動力。這便是摩擦螺旋壓力機，采用的是摩擦驅動方式。摩擦螺旋壓力機在早期是操作工人用手動方向盤操縱連桿控制的，滑塊上下移動和加壓力的強弱程度完全依賴于操作工人的熟練程度。后來連桿方式消失，取而代之的是通過油壓或空壓氣缸與繼電器控制的按鍵開關和腳踏板來操作的方式。再后來采用了通過編碼裝置直接感知滑動速度，來進行加壓能量控制的方式。此外，驅動方式不于摩擦離合器方式，人們還開發(fā)了油壓馬達驅動、電動馬達直接驅動、開關磁阻電機驅動、永磁同步伺服電機驅動等多種方式。 其中用采用伺服電機驅動的數控壓力機在替代摩擦壓力機和進行摩擦壓力機改造方面都獲得了很好的效果。

電加熱管更換方便、可靠。接線處有保護裝置。保溫層設置在加熱板和底座（或壓排）之間，加熱板四周有設置保溫側板應選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當，厚度不小于20毫米?？刂茩C柜　　機柜式壓力機動作和溫度的組合柜。機柜面板上儀表及開關；電源開關，指示燈，電壓表，電流表；壓力機動作按鈕及指示燈；壓力指示儀表；加熱開關及指示燈；數顯溫度調節(jié)儀（精度±1℃）；保溫計時器，超溫警報器；使用溫度180℃；升溫速率1.7℃~2.5℃/min；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調節(jié)儀對相應測溫區(qū)域實時控制，當全部達到設定值±3℃時，計時器計時，達到設定時間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設定值自動加溫或斷電。
所有的壓力機維護及問題查找到開始于操作員，操作員經常能夠很早地發(fā)現壓力機的問題，防止對壓力機部件產生的重大，持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機發(fā)出的奇怪聲響；不正常的溫升，煙霧，某些部分出現的碎屑或金屬顆粒；以及泄漏的管線發(fā)現其問題。每天操作員應該自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護記錄。
儀器由給力部分、測力部分、儀器架及重塑筒等部分組成。 　　1、給力部份是由一付為1：25的蝸輪蝸桿及螺距為2.5的升降桿與搖把組成的一套給力減速箱。搖把每轉一圈，升降板上升0.058mm?！　?、測力部分是由一只大測力為0.75KN的量力環(huán)和支撐百分表的表桿及表夾等組成的。　　3、儀器架有底座、升降板、支柱、橫梁及測土樣變形的量表支撐架等?！　?、儀器附有供靈敏度試驗時應用的重塑筒一付，內徑及高度為Φ40×100mm。　　5、電動部分:YYW-I型增加電動部分，由同步電動機以每分鐘12轉（搖把轉數）供電動時驅動給力部分，此時，升降板以每分鐘2mm的速度上升。