對比鍍鋅無縫管與無縫鋼管的區(qū)別：

??無縫鋼管的優(yōu)劣勢：強度高，能夠承受更大壓力但是無縫鋼管管壁比較厚重量比較重，其成本也相對比較高。

??應用領域：無縫鋼管，廣泛應用于石油鉆桿、汽車傳動軸、鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件。

??鍍鋅無縫管用途比較廣泛，煤氣、石油、化工等多個工業(yè)領域以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。

6）鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。

7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。

8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。

烘干

1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。

3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。

熱鍍鋅

鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。

1、工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間；浸鋅時間應控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）

2、鋅錠使用應為Zn0-3鋅錠。

3、要經(jīng)常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設備調(diào)整到佳狀態(tài)。