下噴射管:鉆孔經(jīng)驗收合格后,方可進行高壓噴射注漿

下噴射管：鉆孔經(jīng)驗收合格后，方可進行高壓噴射注漿。1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識尺度。2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計噴射壓力。3) 施工時下噴射管前進行地面水、氣、漿試噴，即設(shè)計噴射壓力 管路壓力。4) 設(shè)計噴射壓力 管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時重新調(diào)試。5) 擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動角度。6) 地面試噴經(jīng)驗收合格后，下入噴射管時，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。7) 孔內(nèi)沉淀物較多時，應(yīng)事先準(zhǔn)備黏土泥漿，下噴射管時邊沖入泥漿邊下管。8) 鉆孔當(dāng)采用套管護壁時，下入噴射管后，拔出護壁套管。9) 當(dāng)采用振沖沉管時，必須滿足以上要求。10) 當(dāng)噴射管下至設(shè)計深度時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，準(zhǔn)備開噴。

高壓旋噴樁施工質(zhì)量檢測

高壓旋噴樁施工質(zhì)量檢測：擺噴帷幕施工完成28天后，進行了處理效果檢測，通過鉆孔取芯和透水試驗，檢驗帷幕搭接效果及防滲能力。按照規(guī)范的有關(guān)要求，在兩擺噴孔連線的中點位置抽取8個點(即每工作段抽取2個點) ，進行鉆孔取芯。從所取得的芯樣結(jié)果看，擺噴帷幕搭接較好，帷幕墻體質(zhì)量好，均能達(dá)到設(shè)計要求。按照有關(guān)規(guī)范要求，抽取4個點(即每工作段抽取1個點)做透水試驗。從試驗結(jié)果看，帷幕墻體抗?jié)B能力強，其處理效果均滿足設(shè)計要求。

措施：

(1) 設(shè)備安裝平穩(wěn)對正，開孔前須嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度。施工時應(yīng)控制好高噴樁的標(biāo)高。

(2) 保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。

(3) 高噴管下井前需在井口試驗檢查，防止噴嘴堵塞。

(4) 高噴管下至距孔底0.5m時，應(yīng)先啟動漿泵送漿，同時旋轉(zhuǎn)下放，下至于孔底（開噴深度）后，再啟動高壓泵和空壓機，各項參數(shù)達(dá)到要求后方可提升，提升速度控制在8～15cm/min。

高壓旋噴樁樁頂凹穴及其處理方法

1、高壓旋噴樁樁頂凹穴的主要原因:旋噴樁樁頂出現(xiàn)“凹穴”現(xiàn)象是指采用水泥漿液進行旋噴注漿時，水泥漿液與土體充分?jǐn)嚢杌旌虾蟮哪Y(jié)硬化過程中，由于水泥漿液析水作用，均有不同程度的收縮現(xiàn)象，造成旋噴樁固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴，凹穴的深度與水泥漿的水灰比大小、漿液析出性、固結(jié)體直徑大小和樁長等因素有密切聯(lián)系，通常情況下凹穴深度在0.30～1.00m左右。

水泥堆放場地施工注意事項

1.現(xiàn)場在雨天安排專人值班，密切注意天氣變化情況，做好防范工作。

2.配備若干塊蓬布用于各水泥堆放場地的防雨保護。

3.臨時道路及水泥堆放場地兩側(cè)找坡3‰，以防雨水流入道路和水泥堆放場地中央，保持道路平整、排水通暢，無淤泥積水。

4.六級以上大風(fēng)和暴雨期間，應(yīng)停止機械高空作業(yè)。

5.水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期等分堆堆放，掛牌標(biāo)識，施工中應(yīng)遵循“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則，避免久存的水泥受潮，影響工程質(zhì)量。水泥堆放場地上鋪一層紅磚和一層油氈，四周要排水通暢。

6.備的電閘采取防雨、防潮的措施，安裝接地保護裝置，且防漏電、觸電。對現(xiàn)場電纜接頭加強檢查以防漏電，并架高明牌警示。

7.雨中嚴(yán)禁高空作業(yè)，雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進行安全檢查，經(jīng)確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。

8.夜間施工：對水池、電箱等應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識，并派專門人員進行巡查，防止漏水、漏電及機械傷害事故的發(fā)生。