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發(fā)布時間:2021-01-19 04:50  
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影響造成軸承自然磨損的幾種原因
腐蝕損壞:設備上因暫時接觸水、堿、酸、鹽等液體或有害氣體而不能挪動的軸承。由銹蝕或腐蝕惹起的腐蝕損傷稱為腐蝕損傷。軸承自然磨損的詳細緣由主要有:摩擦外表的微小波峰和波谷互相擠壓,使脆性外表逐步零落和磨損。
1、摩擦熱磨損當軸承在高速重載和光滑bu良的狀況下工作時,由于摩擦而呈現(xiàn)的峰谷和高溫,接觸點硬度和耐磨性降落,以至粘連、撕裂的現(xiàn)象。這種磨損稱為摩擦熱磨損。
2、硬質(zhì)磨粒。假如軸承是相對運動。軸承運動外觀組織不平均,硬粒子的存在,或外觀之間的軸承運動到沙子,摩擦,薯片和其他雜質(zhì),軸承的相對運動,硬粒子或雜質(zhì)會使軸承外觀磨損,以至構成凹槽,這種穿稱為硬粒子穿。汽車軸承
3、氧化磨損。自光滑軸承廠家指出軸承外表與運動有關的微小波峰和波谷與空氣中的氧化作用分離在一同,構成一種易碎的氧化物,它與母材金屬沒有結實地分離在一同。氧化物在摩擦過程中容易零落,其磨損稱為氧化磨損。
4、點蝕磨損。齒輪、軸承等的滾動接觸面在加工過程中會周期性地遭到較大的接觸壓力。經(jīng)過長時間的作用,金屬外表產(chǎn)生疲倦現(xiàn)象,招致軸承外表產(chǎn)生微小的裂紋和剝蝕。這種磨損稱為點蝕磨損。
5、化學腐蝕磨損
金屬的金相組織或化學成分的改動降低了軸承外表的耐磨性和硬度,加速了磨損過程。使生銹或腐蝕,磨損惹起的化學腐蝕。軸承外表被酸、堿、鹽水或有害氣體腐蝕。它加速了磨損過程,即化學腐蝕磨損。
分析不銹鋼軸承的常見問題及解決方式
不銹鋼軸承因工穩(wěn)定、噪音小、耐腐蝕等優(yōu)點而被廣泛應用,我們在低溫工程 、光學儀器、高速機床 、高速電機、印刷機械以及食品加工機械等等都可以看得到它們的身影。但是在經(jīng)過長時間的使用,不銹鋼軸承在工作過程中也可能會出現(xiàn)一些不同的問題,接下小編和大家針對幾個典型的問題進行分析和討論。
1、漏油
如果油量過多,則需要適當?shù)恼{(diào)節(jié)供油量,保持油面標準高度。如果不銹鋼軸承的密封裝置失效,應壓緊壓蓋,加厚毛氈圈或更換密封材料。如果軸承座有孔、滲油,則需要更換軸承座,或者是用填鉛辦法堵住氣孔。
2、軸向跳動
遇到這種時候需要仔細檢查不銹鋼軸承之間的間隙是否合理,如果間隙過大,應重新調(diào)整。如果旋轉體(齒輪、膠帶輪等)動平衡不好,應檢查并調(diào)好動平衡;若軸承不穩(wěn)固,應緊固軸承座螺栓;若聯(lián)軸器安裝偏移量大,應在軸承座地面加墊片,調(diào)整聯(lián)軸器安裝精度。
3、溫度異常升高
如果在實際應用中,對于不銹鋼軸承的潤滑不足的話,就容易出現(xiàn)溫度升高的問題,此時應及時補充潤滑油,并注意檢查油路確保順暢。如果潤滑油中含有過多的渣滓,則需要及時進行清洗和過濾,保證潤滑清潔。如果是由于裝配所造成的,則需要及時進行調(diào)整。
4、不銹鋼軸承的斷裂失效
這種情況一般是由于軸承本身有缺陷,或者是長時間過載所引起的。當外加載荷超過材料強度而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障,或者是不銹鋼軸承安裝不當。
不銹鋼軸承的軸向固定有幾種
為了防止不銹鋼軸承在軸或外殼上發(fā)生不必要的移動,軸承的內(nèi)外圈應作軸向固定。軸向固定包括軸向定位和軸向緊固。
1、軸向定位
不銹鋼軸承內(nèi)圈的基準端面一般靠軸肩定位,外圈則靠外殼孔的擋肩定位。為了保證軸承端面與軸(擋)肩緊貼,在設計時應確保軸(擋)肩倒角R小于軸承裝配倒角;軸(擋)肩應具有一定的高度,以傳遞軸向載荷和方便裝拆。軸(擋)肩的高度應根據(jù)軸承裝配倒角選。
2、軸向緊固
不銹鋼軸承的軸向緊固是為了使軸承始終處于定位時所確定的位置上。軸向緊固包括軸承內(nèi)圈在軸上的固定和外圈在外殼內(nèi)的固定。雖然軸承的內(nèi)外圈都要求的定位,但并不一定要同時作軸向固定,應視支承的要求而定。在兩端固定的支承結構中,侮個支承只承受單向的軸向載荷,因此,只需從一個方向進行軸向固定,一端尚定一端游動的支承結構中,固定端承受雙向軸向載荷,因此,需要采用雙向軸向固定,而游動端應根據(jù)軸承的類型和游動方式來決定固定方式,
3、軸向固定裝置
軸向固定裝置的種類很多,選用時應考慮軸向載荷的大小、轉速的高低、軸承的類型以及在軸上的安裝位置和拆卸條件等。一般軸向載荷較大,轉速較高時,內(nèi)圈多采用鎖緊螺毋、止動墊圈等,外圈多采用端蓋、螺紋環(huán)等緊固。當軸向載荷較小、轉速較低時,內(nèi)圈多采用軸用彈性擋圈、緊定套、退卸套等,外圈多采用孔用彈性擋圈、止動環(huán)等。許多軸向固定的裝置同軸承一樣已經(jīng)是標準化零件.如鎖緊螺母、止動墊圈、軸(孔)用彈性擋圈、緊定套、退卸套等。