特氟龍膜片——廣州市東泓氟塑料股份有限公司是專門生產特氟龍鍍膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。

PTFE是一種用于密封的氟塑料。PTFE是以碳原子為骨架，氟原子在其周圍均勻分布，形成緊密的屏障，使其具有非常寶貴的綜合物理機械性能。PTFE對強酸、強堿、強氧化劑具有極高的抗腐蝕性，即使在高溫下也不起作用，其耐腐蝕性能甚至超過玻璃、陶瓷、不銹鋼，因此，被譽為“塑料王”。對酮類、醇類等如酮類、醇類等有腐蝕性，某些芳烴能略有溶脹。只有熔融狀態(tài)的堿金屬和元素氟等在高溫下才能對其起作用。

聚四氟乙烯板鑒別質量鐵氟龍板應均勻，表面光滑，裂紋、氣泡、分層、機械損傷、劃痕等均不得使用。聚四氟乙烯板材可產生彈性光云現象。的聚四氟乙烯板允許非金屬雜質直徑不超過×的面積，并且允許非金屬雜質直徑不超過美元。聚四氟乙烯板材的密度。PTFE膜采用聚四氟乙烯樹脂壓制、燒結和車削。聚四氟乙烯電容器介質，電線絕緣，儀表絕緣，密封墊。由于其結晶度高，分子取向排列緊密，孔隙率小，因此膜的耐壓性能較好，耐壓能力較強。

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PTFE膜被廣泛地應用于材料，如手術服、手術巾、防護隔離服、消毒器包裹材料、人工等。手術服除了起到保護作用外，還應具備透氣、透濕性，這樣既能保證醫(yī)護人員在手術過程中不被的血液，又能使穿著者感到舒適?，F已有各種防護和透氣的手術服，如身體主要部位(腹到胸、腕到肘)層疊雙層織物疊層手術服、用聚四氟乙烯薄膜復合手術服，以及全膜疊層手術服。研究結果表明，在500套手術服中，單層水刺法非織造布手術服、增強非織造布手術服血液滲透率分別為9%、5%和2%。就穿著舒適性而言，由于 PTFE復合的手術服透氣、透濕性能更好，所以穿著也同樣舒適。

PTFE是一種典型的軟性聚合物，大分子之間的相互引力很小，剛度、硬度、強度都很小，在長期的應力作用下會變形。

PTFE負載時容易泛起蠕變現象，是一種典型的具有低溫性能的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度及結晶度的不同而變化，溫度越高蠕變越大。PTFE的結晶度為550%，蠕變變量不超過2%；當結晶度低于55%和80%時，蠕變變量迅速增加。

PTFE在機械性能方面的性能是，在0.01一0.10范圍內的摩擦因數很小，現有塑料材料，甚至所有工程材料都很小。PTFE具有更好的機械性能，我們將會看到它在機械性能方面的表現。

其摩擦系數，僅為聚乙烯的1/5，是全氟碳表面的一個重要特征。由于氟-碳鏈分子間作用力非常小，所以聚四氟乙烯具有非粘性。

PTFE特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂制成的氟涂料，英文名為 Teflon，由于發(fā)音的原因，通常也稱它為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等(均為 Teflon的譯音)。

PTFE膜的特點及在采用噴涂工藝制作要求的情況下，特氟龍?zhí)胤N涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名為 Teflon，由于這種發(fā)音的原因，通常也稱為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等。鐵氟龍涂料是一種的涂料，它將耐熱、化學惰性、優(yōu)良的絕緣穩(wěn)定性和低摩擦性能結合在一起，具有其它涂料所不能抗衡的優(yōu)點，其應用的靈活性使其適用于任何形狀和尺寸的產品。

聚四氟乙烯與通用塑料相比，具有優(yōu)異的耐高溫、耐寒性，在廣泛的溫度范圍內機械性能優(yōu)異，適于用作結構材料；

2、耐腐蝕性能好，受環(huán)境影響小，耐久性好；

與金屬材料相比，易于加工，生產，工藝簡單，節(jié)約成本；

具有良好的尺寸穩(wěn)定性及絕緣性能；

重量輕，比強度高，并且具有顯著的減摩、耐磨性能。

經涂覆 PTFE膜，具有下列特性：

1、非粘性：幾乎所有的物質都不與特氟龍的涂膜結合。一個非常薄的薄膜也表現出很好的抗粘附性。

2、耐熱性：特氟龍涂層具有優(yōu)異的耐熱、耐低溫性能。短時耐溫高達300℃，一般在240℃~260℃之間可持續(xù)使用，熱穩(wěn)定性好，能在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

3、滑移性：特氟龍涂層具有較低的摩擦系數。負荷滑移時摩擦系數有變化，但數值僅為0.05~0.15。

4、耐濕性：特氟龍涂膜表面不沾水或油，生產操作時也不易沾液，如有少量污垢，擦干凈即可?？s短停車時間，節(jié)約工時，提高工作效率。

5、耐磨性：在高負荷下，具有優(yōu)異的耐磨性。當負荷較大時，具有耐磨性和不粘連的雙重優(yōu)點。

為其加工生產工藝的不懈追求與改進，是每一位塑料從業(yè)人員的不懈追求。除傳統(tǒng)的注塑、擠壓、吹塑、壓縮、壓注成型、固相成型等工藝外，工程塑料機械加工技術也是現代工程塑料成型加工的重要加工方法。

PTFE的機械加工工藝一般是指采用多功能數控機床或激光雕刻機對工程塑料型材進行二次加工的一種加工方法，一般應用于對精度要求高、內部結構復雜、需要時間緊迫、其它工藝無法滿足等工件的加工制造。