錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。

無鉛焊錫條的種類

1、錫銅無鉛錫條(Sn99.3-Cu0.7)

2、3.0錫銀銅無鉛焊錫條(Sn-Ag3.0-Cu0.5)

3、0.3錫銀銅無鉛焊錫條(Sn-Ag0.3-Cu0.7)

4、波峰焊無鉛焊錫條(無鉛波峰焊專用)

5、手浸爐無鉛焊錫條(無鉛手浸爐專用)

6、噴錫專用無鉛焊錫條

7、高溫型無鉛焊錫條(400度以上焊接)

8、無鹵焊錫條

9、無鉛純焊錫條

臺錫金屬的產(chǎn)品適用于高品質(zhì)要求的各種焊接,修飾焊點等工藝手法。從而幫助更多客戶順利地實現(xiàn)產(chǎn)品無鉛化制程。

有鉛錫條和無鉛錫條用途區(qū)別

1、有鉛錫條用于有鉛類產(chǎn)品的焊接。

2、無鉛錫條用于環(huán)?；虺隹陬愲娮赢a(chǎn)品焊接。

什么是無鉛錫條?如果是不能夠很好的了解其使用特性的話，是很難以將設(shè)備的性能優(yōu)勢完全的展現(xiàn)出來的。無鉛錫條采用高標準工藝流程生產(chǎn)，能有效地加入keng氧化性能，使用過程中錫渣少，同時由于產(chǎn)品本身不含危害物質(zhì)，對環(huán)境無污染等，無鉛焊錫條是Sn(錫)、Cu(銅)的共晶合金,共晶溫度為227℃，比傳統(tǒng)的Sn/Pb釬料高出34℃。

錫條熔點：錫條的熔點與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀焊錫條的熔點為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。而含銀0.3焊錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7此款的熔點會高一些，因此，作業(yè)爐溫在270-290度之間。焊錫條進行焊接的時候應(yīng)當將恰當?shù)暮稿a條避免在錫鍋內(nèi)，接入錫鍋，將電源開關(guān)翻開之后經(jīng)溫度調(diào)理至250攝氏度左右，運用焊錫條在發(fā)紅加熱管上進行涂錫的處置，確保整個錫面都能夠徹底的蓋住加熱管。液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時需往錫槽加入適量的焊錫條，以方便過爐操作及減少錫渣的產(chǎn)生。

臺錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點。

無鉛錫條使用過程中，錫渣過多，此情況分為手浸爐和波峰爐（波峰爐有半自動和全自動波峰爐）來分析，分析有以下幾點：

     1、對于手浸爐來說，無鉛錫條錫渣多的問題不是很正常，也很少出現(xiàn)這種問題，客戶反映無鉛錫條錫面發(fā)黃或發(fā)紫，此情況可能是客戶在客戶操作過程中爐溫偏差過大，例如溫度過高或錫爐用了太長時間沒有清爐，造成抗l氧化損耗過多而起不到作用，這種情況只要加入少量抗l氧化或進行清爐，再控制好無鉛錫條錫爐的溫度就能解決。在系統(tǒng)化設(shè)計出來的化學(xué)成分之中，設(shè)計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。

   2、對于波峰爐中所說的無鉛錫條錫渣過多，首先要分清楚錫渣是否異常。一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐渣狀的無鉛錫條錫渣是不正常的。