氫氣壓縮機(jī)故障分析

氫氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)在正常維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)首先對(duì)各個(gè)油路系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查，特別是管路靜密封點(diǎn)，一旦出現(xiàn)漏油、油漬，要對(duì)存在泄漏的油路管線進(jìn)行緊固。當(dāng)氫氣壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油路系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)始終為負(fù)壓，因此難以發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油壓力降低。為了準(zhǔn)確判斷，在潤(rùn)滑油管路各靜密封點(diǎn)需要詳細(xì)檢查，對(duì)可能泄漏的管路進(jìn)行更換，以消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

高壓氫氣壓縮機(jī)介紹

1.操作安全：采用氣體驅(qū)動(dòng)，無(wú)電弧及火花，完全用于有液體或氣體場(chǎng)所。2.維護(hù)簡(jiǎn)單：與其他氣驅(qū)泵相比，增壓機(jī)可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護(hù)簡(jiǎn)單。3.性?xún)r(jià)比高：它是一種柱塞泵，工作時(shí)增壓機(jī)迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力的高，泵的往復(fù)減慢直至停止，此時(shí)泵的壓力恒定，能量消耗，各部件停止運(yùn)動(dòng)。

    

氫氣壓縮機(jī)的選型要求

壓縮機(jī)一般分為透平式和容積式兩大類(lèi)，壓縮機(jī)的選擇完全取決于使用單位相關(guān)的技術(shù)要求，例如：氣體種類(lèi)、容積排量、要達(dá)到的壓力等。對(duì)于高壓力的氫氣，只能采用隔膜式和活塞式壓縮機(jī)（均屬于容積式壓縮機(jī)）?；钊綒錃鈮嚎s機(jī)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)主要是：效率較高，機(jī)組控制系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，氣量調(diào)節(jié)時(shí)排氣壓力幾乎不改變，可靠性高。隔膜式氫氣壓縮機(jī)具有壓縮比大，壓力范圍廣，密封性好的特點(diǎn)。由于它的氣腔不需要任何潤(rùn)滑，從而保證了壓縮氣體的純度，特別適用于有毒有害、高純度氣體的壓縮、輸送和灌裝（如氫氣）。根據(jù)排氣壓力的不同，一般分為單級(jí)和兩級(jí)壓縮。一級(jí)壓縮一般從0.1MPa增壓到1.0MPa，二級(jí)壓縮一般從1.0Pa增壓到20MPa，流量一般在5～1000m3/h。缺點(diǎn)是：比往復(fù)式氫氣壓縮機(jī)的輸氣量小，效率低。從安全角度考慮，一般選用隔膜式壓縮機(jī)輸送氫氣。

氫氣壓縮機(jī)工作原理

當(dāng)液壓活塞處于部時(shí)，自動(dòng)液壓油噴射泵向液壓系統(tǒng)噴射一個(gè)行程的液壓油，這時(shí)在膜片的工藝側(cè)，氫氣通過(guò)進(jìn)氣口止逆閥使氣室充滿壓力為  2.8Mpa（G）的氫氣。隨著曲軸旋轉(zhuǎn)，使活塞向上部運(yùn)動(dòng)，由于液壓止逆閥和液壓抽出閥堵塞液壓系統(tǒng)噴油和排放管線，使液體壓力升高。當(dāng)液體壓力達(dá)到氫氣壓力時(shí)，膜片組向上移動(dòng)，開(kāi)始?jí)嚎s氫氣，當(dāng)氫氣達(dá)到  4.2Mpa（G），出口止逆閥打開(kāi)，壓縮氫氣從氣室排出。