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發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 21:41  
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單人tmr攪拌機(jī)

在飼料加工生產(chǎn)當(dāng)中,單人tmr攪拌機(jī)是非常重要的工具,飼料加工缺少了飼料攪拌的話,可以說(shuō)也沒(méi)有飼料攪拌的說(shuō)法了,而在現(xiàn)在的飼料攪拌機(jī)當(dāng)中,廣受歡迎的飼料攪拌機(jī)就是TMR攪拌機(jī)。雖說(shuō)TMR攪拌機(jī)有著很大的優(yōu)勢(shì),但是在設(shè)備使用的過(guò)程當(dāng)中,不可避免的還是會(huì)出現(xiàn)一些故障,以下就為大家來(lái)分享一下有關(guān)于TMR攪拌機(jī)常見(jiàn)的故常及其處理方式。
1、在使用TMR攪拌機(jī)的過(guò)程當(dāng)中,突然發(fā)生停機(jī)的現(xiàn)象;當(dāng)該情況出現(xiàn)時(shí),需要等待打開(kāi)出料門排掉物料之后,再啟動(dòng)電源。
2、使用TMR攪拌機(jī),出料門出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象;該現(xiàn)象需要檢查出料門和機(jī)殼之間的密封件的接觸情況,如果是密封件老化,需要及時(shí)更換。
3、出料門關(guān)閉沒(méi)有信號(hào)說(shuō)明行程開(kāi)關(guān)位置不正確或已斷路,應(yīng)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)位置,檢查線路。
4、單人tmr攪拌機(jī)出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作,應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無(wú)故障,并檢查管連接是否符合要求;使用過(guò)程中如出現(xiàn)軸端漏料現(xiàn)象,如系密封壓蓋上的螺栓沒(méi)擰緊,應(yīng)擰緊螺栓。
單人tmr攪拌機(jī)的粉碎室內(nèi)有異常聲響是怎么回事?怎么解決?
1、飼料攪拌機(jī)粉碎室內(nèi)進(jìn)入鐵質(zhì)夾雜物后將發(fā)生特殊敲擊聲,有時(shí)還出現(xiàn)火花:聽(tīng)見(jiàn)聲響應(yīng)立即拉閘停車,然后打開(kāi)機(jī)蓋檢查錘片、篩片、齒板有無(wú)損壞,掏出篩上篩下殘存物料,找出進(jìn)入的
鐵質(zhì)夾雜物,更換損壞的錘片或篩片。清除的殘?jiān)鼞?yīng)另行放置,以免鐵質(zhì)夾雜物再次混入機(jī)內(nèi)。
2、單人tmr攪拌機(jī)粉碎室內(nèi)零件脫落或損壞:檢查、排除方法同1。
3、啟動(dòng)時(shí)就有聲響,并隨轉(zhuǎn)速增加而加強(qiáng):如系錘、篩或錘、齒間隙過(guò)小,應(yīng)立即拉閘停車,然后用手拖動(dòng)三角膠帶,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,找出碰撞點(diǎn)。如果是篩片與錘片相撞,則應(yīng)檢查錘片尺寸是否正確,篩片是否緊貼篩托;如果是齒板與錘片相碰,除應(yīng)檢查錘片尺寸及齒高是否正確外,還應(yīng)擰緊齒板固定螺栓。

單人tmr攪拌機(jī)的正確選擇?
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選飼料臥式攪拌機(jī)。因飼料臥式攪拌機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì),則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選飼料臥式攪拌機(jī)。
2、選擇單人tmr攪拌機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開(kāi)門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開(kāi)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開(kāi)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
3、根據(jù)飼料臥式攪拌機(jī)工作原理,用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇飼料臥式攪拌機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
4、按設(shè)計(jì)原理,單人tmr攪拌機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。