1、直管段要求低

      平衡流量傳感器能將流場平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計可以省去大量的直管段。

   2、量程比寬

      與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計無上限，根據(jù)工業(yè)測量實際應用的需要，常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。

   3、壓力損失低

       平衡流量計的對稱平衡設計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當大的運行成本，值得大量推廣。

   4、測量范圍寬

      根據(jù)實驗結(jié)果，我們知道：平衡流量計的性能，使其流速可以從到音速，其雷諾數(shù)可低于200，雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

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平衡流量計的應用：　　平衡流量計，工業(yè)生產(chǎn)中的應用比較特殊，過去常用的就是節(jié)流裝置，但由于節(jié)流裝置存在著某種程度上的一些缺陷，比如：精度不高，比如在生產(chǎn)工藝上面的要求，計算方式，等等，所以現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常用的就流量計較多一些。　　這只是把平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了極大的改進，并非說用平衡流量計就能完全取代節(jié)流裝置，改進與升級后的產(chǎn)品具有平衡整流等特征，因為，節(jié)流裝置他只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑，能地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的淋漓盡致　　現(xiàn)在常用的平衡流量計，他幾乎適用于所有工業(yè)現(xiàn)場的流體測量，是流體測量技術(shù)的一場革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應用到，自動化工程，控制現(xiàn)場，石油石化、冶金冶煉、火力發(fā)電、、水處理等行業(yè).

       隨著新興儀表測量、制造技術(shù)的不斷發(fā)展，為適應各種過程控制對于節(jié)流式流量計測量精度及使用性能的更高要求，新一代、具有革命性性能突破的節(jié)流式流量計，即多孔平衡流量計隨之而誕生。多孔平衡流量計誕生之初由美國國家航空航天局馬歇爾航空飛行中心應用于航天飛機主發(fā)動機的液態(tài)氧流量測量，隨后因其優(yōu)越的測量、使用性能被更多行業(yè)所熟知并發(fā)展使用。  

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多孔平衡流量計是以傳統(tǒng)孔板流量計為基礎(chǔ)，改變其節(jié)流孔的構(gòu)成形式，從而極大程度地優(yōu)化了使用性能。

1）平衡流場，提高測量精度

傳統(tǒng)孔板流量計的節(jié)流裝置只設有一個圓形節(jié)流孔，節(jié)流原件與管壁結(jié)合處成直角，在流體通過節(jié)流孔時，孔兩邊會有大面積的“死區(qū)”，從而產(chǎn)生持久的渦流，進而大量消耗流體的動能。同時，雜亂的渦流所形成的流體波動和噪聲也會讓測量的線性度和準確性降低，并且需要較長的直管段來恢復流體正常的壓力和流場。多孔平衡流量計的節(jié)流裝置結(jié)合了多孔整流器的整流原理，通過使用精密的計算，使多孔節(jié)流整流器可以地減少死區(qū)效應，避免渦流的產(chǎn)生，平衡流場，降低因渦流所引起的信號波動，提高取壓點數(shù)據(jù)的準確性，從而使檢測精度從傳統(tǒng)孔板流量計的±1%~±2% 提高至±0.3%、±0.5%，能更好的適用于如能量計量、貿(mào)易核算等有較高流量測量精度要求的場合。

平衡流量計