快速自動換刀技術是以減少輔助加工時間為主要目的，綜合考慮機床的各方面因素，在盡可能短的時間內完成刀具交換的技術方法。該技術包括刀庫的設置、換刀方式、換刀執(zhí)行機構和適應高速機床的結構特點等。

高速加工中心是高速機床的典型產品，高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動機的發(fā)展應用極大地提高了切削效率。為了配合機床的效率，作為加工中心的重要部件之一的自動換刀裝置（ATC）的高速化也相應成為高速加工中心的重要技術內容。

在設定髙速加工中心上的換刀設備時，時間并并不是只考慮到的要素。應在換刀靠譜的基本上提升換刀速度。

非常是ATC是加工中心作用構件中返修率相對性較為高的一部分，這一點特別是在關鍵：次之，要依據運用目標和特性價格對比選裝ATC。

在換刀時間對加工過程危害大的運用場所，要盡量提升換刀速度。比如，在汽車等生產流水線，換刀時間和換刀頻次要記入零件生產節(jié)拍。而在此外一些地區(qū)，如磨具凹模生產加工，換刀速度的挑選就可以放開一些。

       自動換刀系統(tǒng)由刀庫和刀具交換裝置組成。帶刀庫和自動換刀裝置的數控機床，其主軸箱和轉塔主軸頭相比較，由于主軸箱內只有一個主軸，主軸部件具有足夠的剛度，因而能夠滿足各種精密加工的要求。

       此外，刀庫可以存放數量很多的刀具，以進行復雜零件的多工步加工，可明顯提高數控機床的適應性和加工效率。自動換刀系統(tǒng)特別適用于加工中心。

       自動換刀系統(tǒng)應當滿足的基本要求包括：(1)換刀時間短。(2)刀具重復定位精度高。(3)足夠的刀具儲存量。(4)刀庫占用空間少。