山西祁縣選礦建材機械廠始建于1984年，主營回轉(zhuǎn)窯，【產(chǎn)品規(guī)格】：Φ2.5×40m-Φ6.0×95m      【生產(chǎn)能力】：180-10000t/d

回轉(zhuǎn)窯在工作過程中承受高溫，一般都在1000攝氏度以上，這樣的溫度是非常高的，人體難以靠近。

因此，在工作時，如果需要向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輸送物料，就必須通過機械的方式來實現(xiàn)。那么，通常，窯中喂料的方式主要有哪些，如何工作。

處理回轉(zhuǎn)窯窯灰方法之一就是窯中喂料，窯中喂料包括輸送系統(tǒng)和喂料系統(tǒng)。

喂料系統(tǒng)包括中間灰倉、下料器和喂料器等。有帶溢流裝置和不帶溢流裝置兩種。

回轉(zhuǎn)窯的分類：

按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。

1、變徑回轉(zhuǎn)窯前后直徑有變化的回轉(zhuǎn)窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯有節(jié)能，高產(chǎn)的優(yōu)點，只是變徑回轉(zhuǎn)窯加工難度大，比傳統(tǒng)通徑回轉(zhuǎn)窯更難加工。對設(shè)備要求更嚴格。

2、通徑回轉(zhuǎn)窯

【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。如需詳細了解鋼鐵石灰回轉(zhuǎn)窯，請來電咨詢祁縣選礦！

回轉(zhuǎn)窯使用過程中會出現(xiàn)哪些問題，該如何解決？

一、物料流動太快鋪不上料層。

出現(xiàn)鋪不上料層的現(xiàn)象，主要是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)風量太大，入料量太少，料層太薄所致。處理方法是減小風量，加大入料，增加料層厚度，使料層流動減慢，逐步鋪上。

二、滯流

1、當陶粒砂回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)供料不足，料層后部突然抽光，形成斷腰，風走后部，前部料層會發(fā)生滯流現(xiàn)象。這時可用鐵棍向后撥動，將料層鋪平，使料層運動慢慢恢復正常。同時，及時調(diào)整入料閘板，使入料量、風和料層三者達到平衡。

2、當風量不足，物料鋪滿篦板后不再運動時，可加大風量，或增大孔隙率，有時料層過厚過濕，也會造成滯流，可在靜止狀態(tài)下烘它幾分鐘，就會慢慢流動起來。

所以在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的操作過程中，要隨時注意觀察料層有無，厚薄，斷續(xù)等情況及料包位置，風量是否適當，判斷窯內(nèi)物料運動狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，進行適當?shù)恼{(diào)整，使風料經(jīng)常處于平衡狀態(tài)，煅燒即能正常進行。