空壓機高溫現(xiàn)象的原因

高溫現(xiàn)象是空壓機運行過程中常見的故障問題，特別是在炎熱天氣的春夏季，高溫現(xiàn)象更加常發(fā)。引起空壓機高溫故障的原因有很多方面，環(huán)境影響、潤滑油因素、設備本身問題、機械部件方面等。今天，就機械部件方面為用戶總結空壓機高溫原因。

【油過濾器故障】

油過濾器發(fā)生故障，會導致空壓機潤滑不良，從而引起高溫；阻礙潤滑油的正常潤滑，影響機組散熱，引起高溫?！究諝膺^濾器堵塞】

空氣過濾器堵塞，產(chǎn)氣量過小，引起空壓機的負載加大，使得空壓機長期處于加載狀態(tài)，產(chǎn)熱增加，引起高溫。

【油氣分離器堵塞】

油氣分離器堵塞，引起空壓機內(nèi)部壓力過高，從而引起高溫。

【溫控閥失靈】

溫控閥安裝在油冷卻器前方，其作用是維持壓縮機機頭排氣溫度在壓力潞點之上。如果溫控閥失靈，則潤滑油可能不經(jīng)過冷卻器直接進入機頭，從而油溫無法下降，造成高溫。

【油冷卻器異常】

油冷卻器的異常大多是堵塞或者結垢，使得其冷卻、換熱效果下降，導致油溫無法降下來。

【 斷油閥故障】

斷油閥工作不正常，導致主機因缺油迅速升溫，嚴重時會造成螺桿總成燒毀。

【機頭故障】

空氣壓縮機機頭磨損異常，引起產(chǎn)熱增加，造成高溫。

怎么選擇空壓機的后處理設備

在完整的氣動系統(tǒng)中，除了用空壓機來生產(chǎn)壓縮空氣外，還需要后處理設備來冷卻、干燥和凈化壓縮空氣?？諌簷C的后處理設備一般包括儲氣罐、干燥機和過濾器等，不同的機型和使用工況對后處理設備的選型也不同，具體方法如下：

一、儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的1/6左右選擇，可以根據(jù)工況適當放大一些。

二、精密過濾器按過濾精度可分為多個級別，如艾高空壓機的精密過濾器分為C、T、A、H四個級別，其中C為初級過濾，H為過濾精度蕞高的級別。一般情況下，三級過濾器就可以達到用戶需要的標準，而特殊的行業(yè)如制藥、電子等，則需采用四、五級過濾。

三、干燥機的處理量應與空壓機的排氣量相一致，在干燥機之前的過濾器應加裝自動排水器。當用氣設備要求供應干燥度為-70℃的壓縮空氣時，一般采用加熱再生式;若要求供應-40℃左右的干燥空氣時，一般多采用無熱再生式;當用氣設備要求共贏-20℃左右的干燥空氣時，選用冷凍式壓縮空氣干燥裝置為好。壓力點越低，其品質就越高，可根據(jù)企業(yè)用氣要求來選擇。

干燥機安裝在儲氣罐之后，儲氣罐的作用體現(xiàn)的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，同時可減輕干燥機的負荷，用于系統(tǒng)供氣叫均勻的工況。干燥機安裝在儲氣罐之前，系統(tǒng)可提供較大峰值調節(jié)能力，多用于用氣波動較大的工況。空壓機后處理設備的重要性大家都知道，可除去壓縮空氣中的水份、油份及雜質，消除氣體脈沖，冷卻壓縮空氣等，保證壓縮空氣的質量，使氣動系統(tǒng)保持大大的可靠性，正確地選用空壓機后處理系統(tǒng)是非常必要的。

螺桿空壓機高溫原因分析

螺桿空壓機高溫原因分析：

① 潤滑油量不足、潤滑油規(guī)格不正確粘度不同；

② 冷卻水量不足、冷卻水壓低、冷卻水溫高；

③ 斷油電磁閥未得電或線圈損壞；

④ 環(huán)境溫度高，帶動整機高溫；

⑤ 油冷卻器堵塞；

⑥ 對于螺桿空壓機風冷機型存在冷卻風機故障，冷卻風扇損壞；排風管道 不暢通或排風阻力（背壓）大等原因；      ⑦ 溫控閥故障，到固定溫℃不動作；

⑧ 空濾堵塞

⑨ 油濾堵塞

⑩ 溫度傳感器故障 所以，當我們空壓機非正常停機時，我們一定要檢查相關配件，及時更換，也要注意空壓機的日常檢修維護。