德州市巨泰機(jī)床制造有限公司位于具有“九達(dá)天衢”、“神京之門”之稱的山東省德州市，是專業(yè)生產(chǎn)深孔鉆鏜床的廠家。

本廠擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。

機(jī)床結(jié)構(gòu)： 機(jī)床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。

深孔鉆鏜床的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求： 深孔鉆鏜床屬于機(jī)械設(shè)備的一種，為了能夠更好地滿足工程需求，這種設(shè)備在設(shè)計(jì)制作時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求。那么具體有哪些技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)要求呢？ 一般我們對(duì)深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現(xiàn)在四個(gè)方面：

1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常應(yīng)該R阿爾法1.6~0.4微米。

2.形狀精度，圓柱孔的形狀精度，一般應(yīng)控制在直徑公差，孔精度高，形狀精度應(yīng)控制在1/2~1/3的直徑公差。

3.尺寸精度，深孔鏜床的加工主要孔或軸承孔尺寸公差，一般應(yīng)控制在IT7~IT8，孔的主要要求機(jī)床主軸箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

4.位置精度，周節(jié)誤差(包括同軸洞之間的對(duì)齊誤差)，一般控制在 /-0.025--0.025毫米；垂直錯(cuò)誤:0.01~0.05/Φ200；并行性錯(cuò)誤，一般控制在0.03~0.10毫米。

深孔鉆鏜床日常操作流程：在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。工件鉆孔后帶錢削平面時(shí)，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。攻螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。取代上述傳統(tǒng)模式的是廢液再生處理和循環(huán)利用模式。其要點(diǎn)在于：當(dāng)切削液變成廢液后，不是處理達(dá)標(biāo)后排放，而是采用物理、化學(xué)、生物等處理方法，使其恢復(fù)到工作液的原有狀態(tài)，重新返回到供液池重復(fù)使用。這一過程可循環(huán)多次，能大大延長(zhǎng)切削液的壽命。優(yōu)質(zhì)的切削液，不僅可以降低切削液的維護(hù)費(fèi)用，廢液排放費(fèi)用，更能降低刀具費(fèi)用，提高切削速度，其中尤其以提高切削速度帶來的效益最為明顯。切削液廢液再生處理和循環(huán)利用技術(shù)適合于各種大中型切削液用戶，尤其適合于集中供液系統(tǒng)。是解決切削液生態(tài)環(huán)境問題的重要發(fā)展方向。

德州市巨泰機(jī)床專業(yè)打造的深孔鉆鏜床是一種、、高自動(dòng)化的深孔加工專用機(jī)床，巨泰深孔鉆鏜床依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。巨泰產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國(guó)際水平，贏得了廣大用戶的信賴。深孔鉆鏜床加工前的準(zhǔn)備工作1、作者有必要依據(jù)機(jī)床運(yùn)用說明書了解鏜床的功能、加工規(guī)模和精度。