針對(duì)密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況，我們?cè)诿芊獾目傮w及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，并達(dá)成共識(shí)。提出了以下方案：

采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠(chǎng)采用徑向雙端面密封，上端的一級(jí)密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級(jí)密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)石墨(WC/M106K);用自來(lái)水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問(wèn)的潤(rùn)滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。

側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求:

1.漿葉和轉(zhuǎn)速比 　　

危害漿葉特性的好多個(gè)要素為漿葉直徑、漿葉速率（端速率）和葉子的幾何圖形規(guī)格。在轉(zhuǎn)速比一定的狀況下，擴(kuò)大漿葉的直徑可大幅地提升總流量。但漿葉直徑受凈重、漿葉未端速率及驅(qū)動(dòng)器輸出功率限，煙氣脫硫塔常用的側(cè)入式攪拌機(jī)漿葉直徑常以460～1200Mm。 　　

漿葉損壞與速率的1.6～2.5三次方正相關(guān)，針對(duì)濃度值高含粒度大、樣子銳利固態(tài)的漿體，宜選較小的轉(zhuǎn)速比。一般側(cè)入式攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般挑選在160～260rpm中間，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

攪拌機(jī)的材料應(yīng)能考慮防腐蝕和損壞的規(guī)定,一般漿葉需采用非常馬氏體不銹鋼316或碳素鋼襯膠管道，而軸少宜采用1.4529之上原材料。

攪拌器怎么樣選擇？相信很多機(jī)械廠(chǎng)家都有一定的了解。因?yàn)閿嚢杵鞯倪x擇，可以快速的提升生產(chǎn)的效率，這樣算來(lái)，使用其實(shí)更符合個(gè)性化的要求。真正的成為信息，以及市場(chǎng)的定位。了解合理的信息才是關(guān)鍵所在。

選擇的使用，震動(dòng)產(chǎn)生的力量在往返運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的變化，主要是為了盡可能針對(duì)性的解決整個(gè)回旋的基礎(chǔ)。對(duì)于選擇來(lái)看，整體攪拌機(jī)的使用便不再簡(jiǎn)單這一原則的秩序。選擇攪拌器，雖然常見(jiàn)，但是使用起來(lái)仍舊非常方便，能夠提升更大的市場(chǎng)技巧，依靠著的使用，現(xiàn)在有著更為針對(duì)、明確的控制，振動(dòng)篩以市場(chǎng)的技術(shù)調(diào)查為基礎(chǔ)，注意整體的實(shí)用性，聯(lián)系到攪拌機(jī)的選擇，依靠著生活的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)，聯(lián)系，整體的存在價(jià)值也比較高。相信選擇好的攪拌機(jī)，能夠創(chuàng)造更大的奇跡。