改善H型異型鋼管材質(zhì)的方法

(一)優(yōu)化加熱工藝

加熱溫度過高或時間過長，都會造成氧化鐵皮粘附在H型異型鋼管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈，在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，分鋼種、規(guī)格對坯料加熱時間進行優(yōu)化調(diào)整。

(二)精細除磷工序

粗軋階段進行四次除磷，保證將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照H型異型鋼管厚度的不同增加精除磷次數(shù)，20-30mm厚度規(guī)格軋制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度規(guī)格還要增加次數(shù)。另外，在卷軋前至少增加一次，使卷軋工藝總除磷次數(shù)不低于規(guī)定，確保除磷效果。電阻率：在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用Ω。

H型異型鋼管焊接需要注意的方面

1.電弧長度，H型異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

2.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

3.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

4.直流時采用正極性一般適合于6mm以下的H型異型鋼管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點保護氣體為亞氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時，亞氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時，亞氣流量為2-5L/min。

H型異型鋼管的偏差解讀

H型異型鋼管中“允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個術(shù)語，在日常生產(chǎn)和工作中經(jīng)常會有將兩個術(shù)語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產(chǎn)品的厚度“正公差”超差了，也有的生產(chǎn)技術(shù)人員會說H型異型鋼管按理論總量交貨時，是“負公差”軋制等等。下面就是此兩術(shù)語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。(2)淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來說明。

H型異型鋼管產(chǎn)品的尺寸是生產(chǎn)廠家和用戶共同關(guān)注的、用戶希望所買到的產(chǎn)品尺寸即是訂貨的尺寸，但實際上按一定生產(chǎn)工序加工出來的產(chǎn)品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離，即正、負偏差，當(dāng)然用戶總希望這個偏差越小越好，即精度越高越好，而在實際生產(chǎn)中，尺寸精度控制越高，生產(chǎn)難度越大，為保證雙方利益，在H型異型鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對尺寸的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”。00(起批量≥100噸)(5)異型管橢圓管，材質(zhì)：Q235B￥4320。