錘式廢鋼破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)包括生產(chǎn)率、驅(qū)動(dòng)功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機(jī)質(zhì)量等。廢鋼破碎機(jī)的破碎理論，表面積假說(shuō)，物料破碎所需的功與破碎過(guò)程中新增加的表面積成正比。錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率、回收金屬的機(jī)械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度，破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高，回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在( 300~1 000) r/min之間，但不得超過(guò)系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

廢鋼破碎機(jī)的破碎理論，表面積假說(shuō)，物料破碎所需的功與破碎過(guò)程中新增加的表面積成正比。(5)檢杏大皮帶輪的布置方向是否與總體方向一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。實(shí)際上，破碎過(guò)程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽(tīng)需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。

  體枳假說(shuō)，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí),物料變形過(guò)大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識(shí)提出“對(duì)幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時(shí).其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、板錘通過(guò)一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上，緊固扭矩更大。機(jī)械加工的板錘與轉(zhuǎn)子面接觸，多點(diǎn)夾緊，消除了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙，降低了板錘斷裂幾率。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵，提高了磨損部件（如板錘、反擊襯板、機(jī)架側(cè)襯板等）的耐用性。

2、采用液壓助力和調(diào)節(jié)裝置打開(kāi)前后機(jī)架，調(diào)節(jié)排料口，簡(jiǎn)化了板錘更換和排料粒度的調(diào)節(jié)操作。機(jī)架兩邊的安全門，用于對(duì)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和更換。