制作中空玻璃時采用鍍膜玻璃、充入惰性氣體、熱隔斷和暖邊技術是常用的中空玻璃節(jié)能的幾種方法。目前在中國制作中空玻璃普遍使用的是鋁隔條。普通鋁隔條成本適中，制作中空玻璃隔條工藝比較簡單，特別是使用鋁條折彎機制作出的整體折彎制框鋁框（只有一個接頭）?？梢员苊庖驗榻遣繚B漏導致的中空玻璃失效。

對于要求K值?。ü?jié)能要求高）的中空玻璃，要采用暖邊隔條制作中空玻璃。因為中空玻璃不節(jié)能隔條帶來的熱量損失（不考慮框的熱量損失因素）高達30%。如果采用暖邊隔條替代金屬隔條，隔條帶來的熱量損失會大大減少。目前國內市場上采用的暖邊隔條主要有超級間隔條、實唯高隔條、斷橋鋁隔條、復合材料間隔條等等。

耐久性

      中空玻璃失效是導致中空玻璃報廢的主要因素。具統(tǒng)計中空玻璃失效原因的百分比分別為內部結露占63%；炸裂占26%；其它占1%。由此可見防止內部結露至關重要。防止內部結露重點采取以下措施：

       1、在中空玻璃中充入幾乎100%干燥的氣，以減少中空玻璃內部的水分含量，降低中空玻璃的結。充入氣的中空玻璃也會防止因分子篩吸收中空玻璃內部與外部壓力不平衡而帶來的結露。

       2、選擇合適的分子篩，不要因為分子篩吸收潮氣能力不足導致的中空玻璃內部結露升高。

      3、選擇全密閉的分子篩灌裝機，防止在分子篩灌裝過程中分子篩吸潮失效。現(xiàn)在的有些鋁條，特別是暖邊條吸潮孔不夠通透，導致分子篩灌入量不夠，必須選擇帶振動和二次加壓的分子篩灌裝機；以保證灌入中空玻璃隔條內部的分子篩足夠量。

 高頻焊鋁隔條是常用的防銹蝕加固器材。由所以通過特別的做工技能處置，在很長時間內，高頻焊鋁隔條都可以堅持本身的性質和狀況。不過跟著運用環(huán)境的不一樣，這種加固件想要有比較高的額運用壽命，相同需求相應的技能手段作保證。通常來說中空鋁條均可依據(jù)客戶需求，訂做各種規(guī)格，或許來圖來樣重新開模訂做。為了使其可以具有滿足長的運用壽命，會對于不一樣的種類進行維護處置，首要是在產品外表做維護膜。首要是通常氧化、通常氧化＋噴砂、硬化處置、硬化處置＋噴砂。對其進行外表鍍維護膜的首要意圖在于為了添加外表硬度，經用，耐高溫，防靜電，外表潤滑刺等許多特色，出產作業(yè)有很大的協(xié)助，運用起來靈敏便利，配合度優(yōu)。常見的外表電鍍的色彩有銀色、銀色、

大部分高頻焊鋁隔條加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據(jù)高頻焊鋁隔條加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。高頻焊鋁隔條的主要加工方法有：

軋制：將高頻焊鋁隔條金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產高頻焊中空玻璃鋁隔條的生產方式，主要用來生產高頻焊中空玻璃鋁隔條型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

 鍛造高頻焊鋁隔條：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺高頻焊中空玻璃鋁隔條寸較大的材料。

拉撥高頻焊鋁隔條：是將已經軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是高頻焊鋁隔條將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材高頻焊鋁隔條。

超級間隔條是熱固、彈性、微孔結構，具有100%的彈性記憶功能，可降低中空玻璃的應力，減少中空玻璃在運輸和安裝過程中的炸裂。同時由于受溫差變化、風荷載、壓強等外界因素影響，始終處于脹縮的“泵“運動中，在玻璃的邊緣密封處形成應力。當玻璃向內撓曲時，玻璃內側與間隔條上端的倒角接觸處形成應力，上端的膠向內擠壓，下端的膠特別是結構膠向外拉伸；當玻璃向外撓曲時，玻璃內側與間隔條下端的倒角接觸處形成應力，上端的膠特別是密封丁基膠向外拉伸，使水氣通道變短，下端的膠特別是結構膠向外內擠壓。中空玻璃的這種“泵“運動對任何結構的中空玻璃結構來說都是不可避免的。但是在表現(xiàn)程度上極其產生的后果來說，卻是不同的。對槽鋁式間隔條來說，當中空玻璃脹縮運動時，由于鋁金屬具有剛性，不能吸收或緩沖玻璃運動產生的應力，因此，玻璃內側與鋁間隔條的接觸面的應力是很大的；與此相反，超級間隔條具有彈性，當中空玻璃脹縮運動時，會與玻璃的運動方向一致，使的邊布應力，從而地減少了中空玻璃的炸裂的可能性，并且提高中空玻璃的密封壽命。鋁間隔條的剛性不但使該種結構的中空玻璃密封壽命有所縮短，而且增加了中空玻璃的炸裂的可能性，這一點在溫度差別大的地區(qū)特別是冬季寒冷區(qū)表現(xiàn)為突出。