拌和機作業(yè)時產(chǎn)生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達嚴重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動，進一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達配流盤泄漏嚴重，造成動作無力。該故障排查方法如下：

首先，將該機轉(zhuǎn)子驅(qū)動泵、轉(zhuǎn)子馬達、行走驅(qū)動泵、行走馬達全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對研磨，使其接觸面貼合嚴密。更換泵、馬達的密封件，并對泵、馬達的零件進行徹底清洗后，再將泵、馬達組裝。

出產(chǎn)中當安穩(wěn)土拌和站正式投入運用今后，咱們需求在其作業(yè)過程中留意以下事項以保證設(shè)備的正常出產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。出產(chǎn)過程中組織專人檢查安穩(wěn)土拌和站資料質(zhì)量,假如發(fā)現(xiàn)混合料配比反常

出產(chǎn)中當安穩(wěn)土拌和站正式投入運用今后，咱們需求在其作業(yè)過程中留意以下事項以保證設(shè)備的正常出產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。

出產(chǎn)過程中組織專人檢查安穩(wěn)土拌和站資料質(zhì)量,假如發(fā)現(xiàn)混合料配比反常，應檢查下料口、輸送帶以及操作臺是否正常作業(yè)，存在問題應及時調(diào)整。

在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改動會引起骨料的總比外表積和空地的改動，從而對混凝土拌合物的和易性具有較大的影響。

跟著砂率的添加，粗骨料的用量減小，粗骨料總的空地下降。一般來說，在粗骨料在空地率不變的情況下，粗骨料空地的巨細與粗骨料用量有關(guān)，粗骨料用量越大，粗骨料間的空地也越大，需求填充的砂漿體積也就越多。