電泳涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。對(duì)于電泳涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)就為大家講解到這了，為了能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝設(shè)備行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，自然是會(huì)使用新的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的性能提升。這里，電泳加工廠家涂裝設(shè)備是對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用工具。噴粉涂裝設(shè)備在噴涂時(shí)通過噴槍或碟式霧化裝置，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表涂裝方法。 　　

    我國現(xiàn)有的涂裝設(shè)備來看存在哪些問題，一些廠家基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長期考驗(yàn)?？沙掷m(xù)發(fā)展在生產(chǎn)過程中，選擇使用達(dá)到環(huán)保要求的使用方式進(jìn)行處理，在大規(guī)模的生產(chǎn)中，對(duì)所排放的氣體進(jìn)行催化燃燒，這種催化方式不僅能夠凈化氣體，還可以對(duì)燃燒所產(chǎn)生的溫度再次利用。因此，盡管電泳加工廠家生產(chǎn)線設(shè)計(jì)成熟，但設(shè)備的質(zhì)量確高低不齊。同時(shí)國內(nèi)對(duì)生產(chǎn)線的投資盲目降低，不能按要求選取設(shè)備。由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。電泳加工廠家使用水平低下，操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視。  

   國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實(shí)力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性。電導(dǎo)率過大,由于電解加劇,導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)針yan等弊病,涂膜質(zhì)量下降,甚至難以形成完整的涂膜。所以選擇電泳加工廠家，需要考察廠家的電泳加工設(shè)備是否齊全，泰美嘉公司擁有自動(dòng)化電泳涂裝流水線，自動(dòng)化程度高，公司注重科技發(fā)展，定期對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改良和升級(jí)。

  電泳加工的工藝過程與其它涂裝過程相似.包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過程。有可能生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理者解決不了，則在變動(dòng)前，應(yīng)與藥品供應(yīng)廠商對(duì)影響因素進(jìn)行充分探討，決定對(duì)策。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富，常年從事汽車配件的電泳加工業(yè)務(wù)。電泳加工廠家在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭?

  電沉積 這是電泳加工的主過程。工件進(jìn)入電泳摺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水少的樹脂涂膜.在電沉積完成后，用超撼液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗，要用去離子水洗，以提高供干后漆膜外觀質(zhì)量。

?電泳加工的特征

 電泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多，很易浸透浸人在槽液中車身（被涂物）的袋狀構(gòu)造部及縫隙中；

   電泳槽液具有高的導(dǎo)電性，涂料粒子能活潑泳動(dòng)，而沉積到被涂物上濕涂膜的導(dǎo)電性小，隨濕涂膜增厚其電阻增大，達(dá)到一定電阻值時(shí)，就不再電沉積上去；基于這兩點(diǎn)，電泳涂裝具有良好的泳透性，生成比較均一的涂膜；

   槽液的固體含量低、粘度小、被車身帶出涂料少，且可用超濾裝置和反滲裝置回收利用；

  涂膜的附著力強(qiáng)，防銹力高（20um厚的陽極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上，陰極電泳涂膜800h以上）；

  電泳槽液的溶劑（水溶性溶劑）含量少，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來，可少擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)。