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云南不銹鋼板式換熱器廠家在線咨詢 歐梅賽機(jī)械制造商

發(fā)布時(shí)間:2021-03-26 21:25  

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山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:各種換熱設(shè)備,板式換熱器,容積式換熱器,洗浴用換熱器,列管式換熱器,雙紋管換熱器,波節(jié)管換熱器,地下井水用板式換熱器,換熱機(jī)組,智能換熱機(jī)組,分集水器,定壓補(bǔ)水機(jī)組,變頻供水設(shè)備,凝結(jié)水回收裝置,無(wú)負(fù)壓供水機(jī)組,軟水器,除砂器,除污器,電子水處理器,旁流水處理器,全自動(dòng)壓差過(guò)濾器。


如何有效降低板式換熱器的阻力呢?1、采用熱混合板:采用熱混合板比采用對(duì)稱型單流程的設(shè)備可減少板片面積。2、采用非對(duì)稱型設(shè)備:形成冷熱流道流通截面積相等的設(shè)備。3、采用多流程組合:可以采用多流程組合安排,當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)。4、設(shè)設(shè)備旁通管:可在大流量一側(cè)設(shè)備進(jìn)出口之問(wèn)設(shè)旁通管,當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比擬大時(shí)。5、設(shè)備形式的選擇:阻力以不大于 100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比,設(shè)備板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以 0. 30. 6ms為宜。




板式換熱器供熱系統(tǒng)的工作原理:板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成,且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。當(dāng)流體經(jīng)過(guò)板片時(shí),板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小,流體在流經(jīng)板片時(shí)的速度較快,易形成湍流,湍流間會(huì)形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比,其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器,這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外,湍流波紋還會(huì)增強(qiáng)板片的剛度,當(dāng)兩種流體流過(guò)板片四個(gè)角的孔洞后會(huì)在板式換熱器中形成流道,后形成順向或逆向流動(dòng)。此時(shí),可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量的交換,進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。分析板式換熱器供熱系統(tǒng)可進(jìn)一步了解其存在的問(wèn)題,比如板片的承受能力、流程安排能否改變、湍流波紋能否得到有效應(yīng)用等。根據(jù)以上分析,我們應(yīng)不斷優(yōu)化與板式換熱器結(jié)構(gòu)有關(guān)的設(shè)計(jì),從而提升換熱器供熱系統(tǒng)的換熱性能。




板式換熱器的日常清洗1、將板式換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡,如果排盡不了,可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。2、用大約43℃的溫水從板式換熱器的兩邊沖洗,直到流出的水變得清澈且不含工藝流體。3、將沖洗的水排出,連接就地清洗泵。4、要清洗徹底,就必須使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流出,以確保板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí),要使清洗液反向流動(dòng)至少1-2次的清洗時(shí)間,以保障多流程板片表面的弄濕。5、用就地清洗溶液清洗完后,再用清水徹底沖洗干凈。




板式換熱器故障的處理方法:

外漏:主要特征:是為了泄漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量大,連續(xù)的水滴)。泄漏的主要部分是板和板之間的密封,板和端板的兩個(gè)密封件和壓板的內(nèi)部。

產(chǎn)生原因:①夾緊尺寸不到位,尺寸不均勻(尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。②部分密封墊圈由密封槽,主密封面密封面,墊片損壞或板式換熱器墊片老化。③板變形,組裝錯(cuò)位造成的運(yùn)行墊。④板密封槽裂縫或兩個(gè)密封區(qū)域。由于蒸汽溫度高,由于設(shè)備運(yùn)行開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)不穩(wěn)定,橡膠墊片在高溫下會(huì)發(fā)生故障,蒸汽泄漏。

處理方法:①在非壓力狀態(tài)下,根據(jù)制造商提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻,壓縮尺寸偏差不應(yīng)大于±0.2N(mm)(N為總數(shù)板),兩個(gè)板之間的平行度應(yīng)保持在2mm內(nèi)。②在泄漏現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)記上,然后逐個(gè)拆卸熱交換器故障排除,重新組裝或更換墊圈和板。③將拆卸熱交換器,板的變形修理或更換板。在沒(méi)有備件的情況下,可以在重新組裝使用后暫時(shí)取下板。④組裝拆卸板時(shí),請(qǐng)清潔板,防止灰塵附著在墊片密封面上。