電磁吸盤的線圈和吸力大小問題

1.鐵心材質(zhì)，大小，高度以及面板導(dǎo)磁的強與弱。

2.線圈電壓、功率、大小、匝數(shù)、線徑。同樣的電壓下比如我用1平方銅線纏繞，跑5個電流，和用3平方的銅線纏繞跑4個電流，哪個吸力大呢，當(dāng)然是3平方的銅線吸力大，別看功率小了，但是吸力增加了，為什么？再用兆歐表測得線圈與盤體間絕緣電阻也大于5MΩ，最后工頻耐壓試驗合格。因為3平方的銅線匝數(shù)增加遠遠抵過了功率減小所帶來的磁場減弱。并且對線圈發(fā)熱也很有好處。

3.線圈大小是否合適，太大了，容易產(chǎn)生渦流，太小了又不會合適。

總之，導(dǎo)致電磁吸盤吸力大小的原因很多，不是功率就能決定的了的。

如何控制起重電磁鐵的磨削溫度？

在使用強力起重電磁吸盤進行磨削過程中的時候，熱量經(jīng)常來不及傳入到工件的深度，就會在表面層里面形成了局部的高溫。工件表面的溫度經(jīng)常會達到1000攝氏度以上。在表面會形成極大的溫度梯度。

磨削的熱效應(yīng)對工件的表面質(zhì)量和使用技能會有極大的影響。(3)被吸吊的材料，其表面應(yīng)是平整干凈的，沒有油污和雜質(zhì)，以保證吸吊能夠安全順利進行。特別是當(dāng)溫度在界面上超過了某一個臨界值的時候，就會引起表匝的熱損傷。這樣就會導(dǎo)致零件的抗磨損機能有所降低，應(yīng)力銹蝕的敏捷性相應(yīng)的增加、抗疲憊性也會變差，從而大大降低電磁吸盤零件的使用壽命以及工作的可靠性。此外，如果電磁吸盤在磨削周期中工件累積的溫升，也常常會導(dǎo)致工件產(chǎn)生尺寸精度或者是外形精度的誤差。

那么，如何控制起重電磁吸盤在磨削的過程中產(chǎn)生的溫度呢，可以采取增加磨削液或是應(yīng)用冷卻水進行磨削冷卻。用萬用表電阻檔，測得R3回路正常（阻值500Ω，QS2應(yīng)在“放松”處，X2應(yīng)撥下）。在設(shè)備運行時將多余的熱量通過冷卻液排出設(shè)備，保證工件在磨削的過程中處于恒溫狀態(tài)。所以為了讓電磁鐵工作輥達到較好的狀態(tài)，我們一定要注意進行吸持磨削時應(yīng)當(dāng)控制好溫度。

起重電磁鐵的使用的注意事項

起重電磁鐵機必須由經(jīng)過培訓(xùn)的有作業(yè)證的專人操作。

 起重電磁鐵工作時，應(yīng)經(jīng)常注意電壓變化情況，如有突然下降或超出規(guī)定值時，應(yīng)停車檢查。

起重鋼絲繩及電纜應(yīng)正確卷繞在卷筒上。

起重電磁鐵不準(zhǔn)超高退磁卸物，不吸物時不準(zhǔn)通電。

不工作時起重電磁鐵應(yīng)落至地面制定地點。

起重機不工作時，應(yīng)關(guān)閉控制柜起重機總電源。

起重機卸掉起重電磁鐵，使用吊鉤吊物時，應(yīng)將吊鉤上起重電磁鐵電纜接頭做好絕緣保護，以防出現(xiàn)漏電觸電事故。