擠出機(jī)真空口冒料的原因及其解決方法

【高速PP文具流延機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹：

如果排氣口處的螺桿僅部分充滿，排氣口仍然冒料，那么排氣口的設(shè)計(jì)就存在一定的問(wèn)題。③按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤(pán)。排氣口應(yīng)該比滾動(dòng)的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞。同時(shí)，排氣口的開(kāi)度也不應(yīng)太大，這樣可減少熔體停留時(shí)間以及料流的膨脹時(shí)間。在正常操作情況下，螺槽半充滿，這時(shí)排氣口為常壓，事實(shí)上滾動(dòng)熔料中仍有壓力，壓力約為 0.21 ～ 0.35MPa 或者更高，足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣排氣口在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到物料正常的粘彈性膨脹，否則，部分滾動(dòng)的料流就會(huì)被“掛住”，堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過(guò)排氣口的時(shí)間來(lái)決定。停留時(shí)間長(zhǎng)，膨脹大。停留時(shí)間又由螺桿轉(zhuǎn)速及排氣口的大小來(lái)控制，提高螺桿轉(zhuǎn)速可減少停留時(shí)間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴(yán)重的原因。

不過(guò)，排氣口開(kāi)度越大，停留時(shí)間也越長(zhǎng)。當(dāng)熔體在排氣口堆積時(shí)，它將堵塞排氣口，解決的辦法就是改變排氣口的開(kāi)度以滿足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動(dòng)料流膨脹 5 ～ 10mm，則排氣口所開(kāi)的深度應(yīng)至少為 5 ～ 10mm。

【片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)分類(lèi)：

認(rèn)識(shí)產(chǎn)品代號(hào)及規(guī)格參數(shù)

例如：SHJM-Z40×25×800，

表示：螺桿直徑為40mm，長(zhǎng)徑比為25，牽引輥筒長(zhǎng)為800mm的雙螺桿混合塑料擠出改塑薄膜機(jī)。

1、“SH”類(lèi)別代號(hào)，指雙螺桿混合型（也有寫(xiě)：SHSJ，SJ指塑料擠出機(jī)）。

2、“J”組別代號(hào)，指擠出機(jī)。

3、“M”指品種代號(hào)，指吹塑薄膜機(jī)。

4、“Z”指輔助代號(hào)，指主要機(jī)組，另如是“F”指輔助機(jī)。

5、“40×25×800”指規(guī)格參數(shù)，指螺桿有直徑為40mm，長(zhǎng)徑比為25，牽引輥筒長(zhǎng)為800mm。

6、一位為廠商識(shí)別序號(hào)，一般不出現(xiàn)，被省略。

熔融段

A、螺桿排布

物料在此段要達(dá)到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學(xué)變化所需的能量，使組分間分布均勻和初步分散,做到組分均質(zhì)化、粘度接近。

一般要求物料承受較大的剪切和機(jī)筒傳熱，使之熔融。一般設(shè)置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。

B、溫度設(shè)定

①、玻纖系，溫度太低，樹(shù)脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹(shù)脂流動(dòng)提高，混煉與剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

? 據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

? 扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)；

? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動(dòng)狀況。

②、填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

③、阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

④、玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。

⑤、合金系，以?xún)山M熔融溫度為依據(jù)，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度。

小型片材擠出機(jī) 橡膠片材擠出機(jī) 三層共擠片材機(jī)

擠出機(jī)定期（月、季)維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：

①第—次投入生產(chǎn)的新擠出機(jī)，試車(chē)生產(chǎn)時(shí)間超過(guò)500h 后，要更換新潤(rùn)滑油，排除舊潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑油過(guò)濾網(wǎng)、輸油管路、油杯和油箱要清洗干凈，然后再加入新潤(rùn)滑油至要求的油量。

②每月檢查一次直流電動(dòng)機(jī)炭刷的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

③每季清掃吹去電控箱內(nèi)的灰塵、污物,

④每季（月) 檢查一次潤(rùn)滑油箱中的油量，及時(shí)補(bǔ)充加足潤(rùn)滑油達(dá)到工作要求油量。

⑤擠出機(jī)停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要對(duì)擠出機(jī)各主要零件(機(jī)筒、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護(hù)；機(jī)筒和模具的進(jìn)出料口要用油紙封嚴(yán)，防止進(jìn)入水或其他雜物。