首先雙層油罐在原來單層油罐基礎(chǔ)上增加的玻璃鋼外層，按三十立方罐體為例，其內(nèi)層罐體鋼板厚度大于六毫米，封頭厚度大于八毫米，這是標(biāo)準(zhǔn)厚度，另外玻璃鋼外層厚度大于四毫米，首先是防腐性大大提高，正常使用壽命大于三十年，其次是泄露報(bào)警，雙層油罐中間帶有泄露夾層，在正常使用過程中，無論內(nèi)層或者外層泄露都會(huì)報(bào)警，減少環(huán)境污染，雙層儲(chǔ)油罐生產(chǎn)需要一定的專業(yè)設(shè)備，并有中石化中石油相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提高了行業(yè)產(chǎn)品的整體質(zhì)量

儲(chǔ)罐的注水：如在地下水及雨水豐富的地區(qū)進(jìn)行儲(chǔ)罐安裝，為了防止儲(chǔ)罐附近增水后導(dǎo)致儲(chǔ)罐漂浮的可能性，在儲(chǔ)罐安裝好并進(jìn)行埋設(shè)之前，可在儲(chǔ)罐內(nèi)注滿水，從而對(duì)周邊的地質(zhì)進(jìn)行增量試驗(yàn)。提高周圍土質(zhì)的密實(shí)性。此時(shí)務(wù)必注意注入用水不能由異物混入。儲(chǔ)罐注水后必須再次收緊儲(chǔ)罐綁帶螺栓，再次固定儲(chǔ)罐。而一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測(cè),增加了維護(hù)時(shí)間和成本。  

      內(nèi)有0.1mm～3.5mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源；2.外層FRP不會(huì)與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；3.外層FRP不會(huì)與、柴油、含鉛產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；4.泄漏檢測(cè)儀安裝方便，將探頭伸入檢測(cè)管即可，外接監(jiān)視設(shè)備和電源能夠24小時(shí)全程監(jiān)控，杜絕污染隱患；罐體存在未焊透、未焊滿、板材厚度不足、板材表面機(jī)械損傷等嚴(yán)重缺陷。5.滲漏檢測(cè)系統(tǒng)，便于檢測(cè)和維護(hù)，保護(hù)了土壤和水的生態(tài)環(huán)境；6.對(duì)環(huán)境的有效保護(hù)，免去了后期高額的環(huán)保經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。

雙層油罐制造，如何進(jìn)行分配？油罐拆除是一個(gè)非常讓人困擾的問題，因?yàn)闆]有人知道油罐內(nèi)是否還存在有一個(gè)油體，或者里邊是否有二次生成的危險(xiǎn)氣體，那么現(xiàn)在我們罐廠教大家如何正確的拆除油罐、先，要對(duì)施工進(jìn)行準(zhǔn)備，注意工作場(chǎng)所是否準(zhǔn)備了防火設(shè)備，然后要觀察場(chǎng)地是否平整，是否有在場(chǎng)人員進(jìn)行監(jiān)督，這樣才可以保證施工場(chǎng)所的安全。其次，就是對(duì)于油罐拆除施工前的清洗，用泡沫清洗油罐內(nèi)的殘留，在清洗的時(shí)候拆下閥門，然后打開孔蓋進(jìn)行拆卸。3、內(nèi)外層之間采用獨(dú)特工藝技術(shù)，使其達(dá)到完全真空的空隙，從根源上杜絕隱患的存在。但在拆卸的過程中好使用燃點(diǎn)檢測(cè)器進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，看油罐內(nèi)的濃度是否達(dá)到可施工的濃度，這樣才可以保證拆除安全。