電解拋光需要配套的設(shè)備，其由以下部分組成：

（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。

（2）整流器。可根據(jù)客戶拋光工件的規(guī)格及產(chǎn)量大小而定。

（3）電解槽?？蛇x用聚硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。

（4）加熱裝置及冷卻設(shè)備：加熱可選用石英加熱管。

（5）掛具。建議選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。或銅掛具，因為銅的導(dǎo)電性能非常好，因此拋光的質(zhì)量也相對好。

（6）陰陽極材料。根據(jù)實際生產(chǎn)需要訂購銅棒及鉛板。

不銹鋼電解拋光工序說明:

1．先將不銹鋼表面的污漬，油漬，銹漬等清洗后漂水。

2．將電解拋光液加熱至75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達(dá)到要求溫度后停止加熱。將不銹鋼件裝在掛具上后，把掛具固定在陽極棒上。打開電源整流器開關(guān)，將電壓調(diào)至8.5伏，拋光時間為：1分-3分鐘，快可在30秒鐘出光。

3．對于有螺絲和盲孔的不銹鋼件，在電解拋光處理后，還需要做中和,用3%的中和,時間為3分鐘。

4. 后過純水,時間為3分鐘,烘干，包裝。

不銹鋼電解拋光注意事項

1.不銹鋼工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產(chǎn)生麻點。

2.不銹鋼電解拋光液不可接觸皮膚。

3.作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護(hù)用具,必須避免藥液與皮膚的接觸。

4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。

5.不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。

不銹鋼電解拋光加工的優(yōu)點

　　電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達(dá)到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。

不銹鋼電解拋光加工工藝穩(wěn)定,易操作,污染比化學(xué)拋光少,防污染性好。對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,輔以適當(dāng)?shù)碾姌O工裝,可大量降低生產(chǎn)成本

不銹鋼電解拋光加工對母材不產(chǎn)生副作用,消除了在機(jī)械拋光中不可避免的導(dǎo)致金屬流動層拜爾培層的出現(xiàn)。電解拋光系電化學(xué)溶解作用,無機(jī)械影響,不致引起金屬的變形或流動,不影響材料的機(jī)械性能,并使金屬具有真正潔凈的表面,光亮持久。

東莞不銹鋼電解拋光加工不銹鋼深孔拋光廠

不銹鋼電解拋光設(shè)備拋光的時候不會污染環(huán)境，不需要使用其他的輔助設(shè)備，拋光的方法簡單，只需要不銹鋼電解拋光液和電解槽即可批量拋光，降低費用的投資。

電解拋光：不銹鋼電解拋光液原液使用，加熱到70度左右，然后浸泡3分鐘。

　清水沖洗，電解拋光后拿出來用清水沖洗殘留的電解拋光液。

電解拋光，不銹鋼電解拋光液(KM0306)加溫60-70度(不銹鋼)，70~80度(不銹鐵)，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。