工業(yè)級石墨質硬而脆，在CNC加工時對刀具的損壞比較比較嚴重，一般提議應用硬質合金刀具或金鋼石鍍層的刀具。

石墨在粗加工時刀具可立即在鋼件左右刀，精加工時為防止崩角，常選用輕刀快步走的方法加工。一般而言，石墨在切深低于0.3mm的狀況下非常少產生崩碎，還會得到不錯的外壁工藝性能。

石墨電級CNC加工時造成的塵土較為大，將會侵入到機床的滑軌滾珠絲桿和主軸軸承等，這就規(guī)定石墨加工機床有相對的解決石墨塵土的設備，機床密閉性還要好，由于石墨有毒。 

石墨電極相較于銅電極來說還是有著有著較大優(yōu)勢的，銅電極加工較為困難，在使用過程中加工銅電極是較為困難的，成型也較為困難。

同時因為材料的問題導致該種電極也無法適合現(xiàn)代電火花生產，銅電極的重量較重，可能在使用過程不是十分適合，而這就造成了越來越多的客戶開始放棄傳統(tǒng)銅電極而選擇石墨電極。

電火花加工過程中電極是極為重要的部分，模具的精度很大一部分取決于電極問題。

石墨電極的加工

加壓振動法：加壓振動法需要專門機床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。

在通過加工液的同時，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。