使用金屬破碎機進行破碎冶煉的優(yōu)勢所在：冶煉時，加料次數(shù)減少；爐內耐火材料襯里的壽命延長；冶煉時，技術操作比較容易；每噸鋼水的耗電量降低；冶煉時，爐內受熱均勻;每爐鋼水的化學成分穩(wěn)定；冶煉時，空氣污染減少；鋼水中的磷的含量低；鋼水中的硫的含量低；冶煉時，電破損減少；冶煉時，爐內受熱均勻;冶煉時，電破損減少；煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高。這些優(yōu)勢較大限度的滿足電爐冶煉對精料冶煉、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎金屬料也可作為轉爐煉制的添加料。所以，能夠對金屬廢料進行破碎后直接進行冶煉的金屬破碎機，在質量的選擇上是有一定的門檻的，只有選擇、設備耐磨耐用，后期才能保證產量及出料的質量問題。另外，正規(guī)的機械廠家，無論是在價格上、效率都有著很大的優(yōu)勢。

 金屬破碎機設備主要由：輸送帶、撕碎機、控制柜組成，整條生產線從開始廢料到成品，操作非常簡單。金屬破碎機設備制動裝置采用的是電機與工業(yè)齒輪箱的結合，那么齒輪箱在金屬撕碎機設備中的工作原理是什么呢？ 齒輪箱的工作原理是通過不同齒數(shù)的齒輪逐漸傳動來降低電機的轉速同時增大輸出扭矩，齒輪箱也叫做增速箱。使用工業(yè)齒輪箱并選擇合理的減速比，可以改善電機運行的平穩(wěn)性，使電機長期處在一個良好的工作狀態(tài)，所以使用工業(yè)齒輪箱從另一方面來講既可以節(jié)能省電，又可以延長電機的使用壽命。

廢鋼破碎生產線破碎的是金屬類的物質，連接的設備較多，開機運行前需要做的工作要到位，首先是對電源的檢查，關鍵是主機上的連接電源線，查看電路接線是否正確，廢鋼破碎生產線主機皮帶的松緊性要調節(jié)合適的程度，不易過緊或者過送，然后就是各個主軸軸承的潤滑油是否缺少，如果缺少會是設備在運行過程中出現(xiàn)干磨發(fā)熱的情況，對設備也是一種潛在的損壞，要及時對潤滑油的添加更換，讓新油將老油完全擠出，保證軸承潤滑油不含鐵屑鐵末等雜質。