金屬加工液中選用環(huán)保型有機防銹劑，利用定向吸附作用，通過阻止或延緩氧氣和H與零件表面接觸來實現(xiàn)防銹。 根據(jù)吸附機理，有機防銹劑中應含有一個或 幾個較強的極性基團，如：-COOH， -COOR， -CONH2，-OH 等，以便使防銹劑分子吸附在零件表面，而疏水性的烴基在零件表面形成保護膜， 阻止水分子侵蝕零件表面，起到防銹效果 。傳統(tǒng)上大量使用的硬膜防銹油具有防銹期長，不怕水，可用于室外等優(yōu)勢，但是其缺點在于一方面大量使用等，，對操作人員危害大，另一方面在進入下道工序前啟封時必須使用等溶劑進行清洗，同樣存在上述危害，特別是能源日趨緊張，使用的成本越來越高。作為水溶性的防銹劑，要求分子有一定的水溶性，可通過在分子中引入一定數(shù)量的強親水性基團來增 加水溶性。

油酸、硼酸、癸二酸、月桂酸和雜環(huán)多 元羧酸與、、三反應生成羧 酸酯類防銹劑，其分子中引入了羧酸酯類極性基團，增加了水溶性，分子中的氮原子和氧原子都有 孤對電子，可與鐵原子有空軌道的金屬表面作用 生成絡合物，阻止氧、水等分子與金屬接觸，是一 種很好的水溶性防銹劑；除銹過程要求金屬有較好的保護，讓金屬受到的腐蝕，其中一個目視指標是除銹后金屬不變色，那么，用什么除銹劑可以保證除銹后金屬不變色呢。同時，它們還有潤滑性和 表面活性的作用，三的毒性較小，對環(huán)境的 影響也小。

金屬防銹劑使用方法，比較常見的有三種方式：①浸涂：把金屬制品浸入防銹劑中浸泡，過段時間后，取出瀝干；

　?、谒⑼浚河密浰⒎冷P劑均勻涂抹于金屬制品表面，對大型工件及形狀復雜的制品，此種方法更加適宜；

　?、蹏娡浚捍朔N方式用于大型金屬制品更加均勻快捷。

　　使用防銹劑后的工件，應放于低溫干燥通風且遠離火源的條件下進行固化，固話完畢方可使用，冬季固化時間可適當延長，具體請參照產(chǎn)品說明書。

多功能除銹防銹劑

特性：本品無毒、無臭、無氧化性，空氣中防1年以上不會變質(zhì)，不存在會造成環(huán)境污染的酸霧，也不會引起金屬的氫脆（一般酸洗除銹后會存在引起氫脆的可能性），使用時不會灼燒皮膚，對人的腐蝕性小，使用安全，除使用效果外，另一方面，本除銹防銹劑的成分簡單，原料普通易得，成本低，而且單位質(zhì)量可處理的金屬表面積大，使用方法靈活多樣，易于操作。水溶性防銹劑主要用于黑色金屬、合金鋼、劣質(zhì)不銹鋼、有色金屬制品組件及材料的工序間防銹、短期防銹及長期封存防銹。

用途及用法：適用于金屬表面的除銹防銹處理。