關(guān)于風(fēng)閥可以用轉(zhuǎn)化，也可以直接繪制，方法可以參考轉(zhuǎn)化設(shè)備。這里說一下風(fēng)閥中比較特殊的內(nèi)容。在管道里面，閥門是不扣減管道長度的，但在風(fēng)管里面，風(fēng)閥是要扣減掉風(fēng)管的長度的，對于不同的風(fēng)閥類型，有不同的扣減方法。如下圖所示,有的是風(fēng)管寬度不論什么值，風(fēng)閥只扣一個固定值；對明裝或在技術(shù)夾層內(nèi)安裝的風(fēng)管，應(yīng)在通風(fēng)管道安裝部件的土建完工或主體工程及地坪、粉刷完工以后進(jìn)行，如果通風(fēng)管道安裝后，再進(jìn)行土建及其它工作，可能會損壞通風(fēng)管道,特別是空氣潔凈系統(tǒng)，將會使管道內(nèi)受到污染。有的是風(fēng)管寬度論什么值，風(fēng)閥長度扣固定加上風(fēng)管的高度（或半徑）；還有一種情況，風(fēng)管的寬度與風(fēng)閥的長度有一個對應(yīng)關(guān)系。我們可以根據(jù)具體的說明來選擇不同的風(fēng)閥類別。

　　通風(fēng)管道大多是一些薄壁、大幅畫的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的問題。主要原因有以下四點(diǎn)：

　?、冁V水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

　?、诹怄V礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

　?、圯p燒氧化鎂中游離CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

　?、躆gO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過程，板材本體溫度過高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

站通風(fēng)系統(tǒng)主要功能是為各廠房通風(fēng)散熱，由風(fēng)機(jī)房內(nèi)的風(fēng)機(jī)及分布在廠房內(nèi)的通風(fēng)管道組成，國內(nèi)某站通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，隨著服役年限延長部分區(qū)域出現(xiàn)腐蝕情況，且由于腐蝕及設(shè)計不足多次出現(xiàn)脫落問題，該系統(tǒng)雖與核安全無關(guān)，但腐蝕脫落會帶來工業(yè)安全問題，因此有必要對風(fēng)管腐蝕特點(diǎn)、原因進(jìn)行分析并給出解決方案，同時匯總結(jié)構(gòu)設(shè)計不足問題及應(yīng)對措施，可為現(xiàn)役電站糾正維修及新建電站通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計提供指引。②風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。