氯化鈣干燥機是對高濕物料脫水干燥處理的常見裝置，而在烘干作業(yè)中，根據(jù)熱氣流與物料的運動方向，可分為順流烘干與逆流烘干兩種方式。在這里，我們就簡單了解一下氯化鈣干燥機使用順流烘干的優(yōu)勢有哪些。

1、氯化鈣干燥機采用順流烘干的方式，就是使高濕物料與熱空氣由筒體的同一端進入到干燥機筒體內(nèi)部，這樣剛剛進入其中的濕料與熱氣流的溫差較大，在接觸的過程中，濕料中的水分會在高溫的作用下迅速蒸發(fā)，有效減少了熱量的流失，特別是對于一些濕度較大的物料有著很好的干燥效果。流化床干燥設(shè)備的相關(guān)事項流化床干燥設(shè)備的干燥工藝流程：流化床干燥設(shè)備中的螺旋加料器會先把物料給帶入到干燥設(shè)備中，而物料進去干燥設(shè)備中后會均勻的散布在流化床的上面。

2、當(dāng)我們使用氯化鈣干燥機對高粘性的物料脫水烘干的時候，采用順流烘干的方式使溫度很高的熱空氣迅速與物料產(chǎn)生熱交換，這樣物料表面的水分能夠很快被蒸發(fā)掉，有效降低了物料的粘性，保證了干燥作業(yè)的順利進行。同時，對于一些煤泥等類物料干燥的過程中，還能夠有效避免高溫氣體直接接觸物料，減少了安全故障的發(fā)生。對單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。

3、使用時順流烘干的氯化鈣干燥機，在對物料烘干以后，出料的溫度較低，需要用皮帶輸送機就可以很好的滿足輸送物料的需求。所以說，氯化鈣干燥機使用順流烘干的方式嗎，所需要的輸送設(shè)備簡單常見。

4、對氯化鈣干燥機采用順流烘干的方式，其熱端負壓相對較低，這樣可以有效地減少進入到筒體內(nèi)部的冷風(fēng)兩，從而保證干燥筒體內(nèi)熱量的充足性和溫度的穩(wěn)定性，更加利于干燥作業(yè)的高質(zhì)進行。

氯化鈣流化床干燥機概述:

該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與

熱風(fēng)充分接觸,從而達到理想效果。

物料從加料口進入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)機引出,干料由排料口排出。

氯化鈣流化床干燥機使用特點:

|、物料與熱空氣統(tǒng)分接觸,干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能效果顯著。

3、可調(diào)性好,濕物料不同選取不同的機內(nèi)停留時間。

4、物料表面損傷輕,對結(jié)晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。

5、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負壓操作,無交叉污染。

6、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接,可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

藝過程簡述

物料過程：氯化鈣原料液通過輸送泵進入過濾器進行氯化鈣液體的預(yù)熱過濾后進入煙氣收回蒸發(fā)器內(nèi)進行蒸發(fā)作用，蒸發(fā)到一定濃度后進入大溫液暫存槽，然后由霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)完成造粒干燥作用，高部分由過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細粉收回處理。部分細粉進入到濕法除塵器內(nèi)被收回溶解。濟南中昌干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)氯化鈣干燥機氯化鈣干燥機簡介：氯化鈣干燥機是一種專用于干燥氯化鈣的干燥機，這中技術(shù)從國外引進并在國內(nèi)發(fā)揚光大。在此流程中，氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。

干燥熱風(fēng)過程：冷空氣由過燃煤熱風(fēng)爐的熱風(fēng)換熱器的加熱后的成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì)，在噴霧流化床造粒干燥設(shè)備內(nèi)與霧化泵泵入的大濃度溶液進行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣由旋風(fēng)分散器氣固分散后進入余熱收回器內(nèi)完成充分的熱量收回,之后進入到濕法除塵器進行充分的除塵作用而后被系統(tǒng)引風(fēng)機引走排空。5、采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

煙氣過程：燃煤煙氣爐形成的大溫?zé)煔庠跓煔庖L(fēng)機的作用下首先進入熱風(fēng)換熱器加熱冷空氣使之成為熱風(fēng)，由過換熱作用后的煙氣進入煙氣收回蒸發(fā)器，在此處進行充分的熱量利用，后流出的煙氣溫度約60～80℃，充分提大熱效率。然后在煙氣引風(fēng)機的作用下進入脫硫除塵器，由過脫硫除塵后達標(biāo)排放。??多層流化床干燥機適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥。