對(duì)于彈簧檢測有哪些內(nèi)容?

　　性能檢測，壓力檢測，剛度檢測，硬度檢測，彈力檢測，涂層厚度檢測等。

　　1、銷售使用。(銷售自己的產(chǎn)品，出具第三方檢測報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力，讓自己在銷售方面更有說服力)

　　2、研發(fā)使用。(研發(fā)過程中，遇到一些比較棘手的問題，通過檢測報(bào)告數(shù)據(jù)來解決問題，從而縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本)

　　3、改善產(chǎn)品質(zhì)量。(通過對(duì)比檢測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)自身產(chǎn)品問題所在，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本)

　　4、模擬生產(chǎn)。(通過配方檢測服務(wù)，檢測同行業(yè)較好產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)模擬生產(chǎn))

　　5、科研數(shù)據(jù)使用。

　　6、競標(biāo)，使用。

　　不銹鋼彈簧清潔注意事項(xiàng)：

　　洗滌時(shí)請注意不發(fā)生表面劃傷避免使用漂白成分以及含研磨劑的洗滌液、鋼絲球(刷輥球)、研磨工具等，為了除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)，用潔凈水沖洗表面化。

　　洗滌方法：

　　灰塵以及易除掉垢 用肥皂、弱洗劑或用溫水洗滌，標(biāo)簽及貼膜 用溫水、弱洗滌劑來擦洗，脂肪、油、潤滑油污染用柔和的布或紙擦干以后用中性的洗滌劑或或?qū)Ｓ孟礈焖幤穪硐礈?/span>

　　給不銹鋼彈簧上光：

　　把光亮劑B放入有粗磨料的振動(dòng)光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)(彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時(shí)間越長越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣不銹鋼彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，不褪色。

　　彈簧的回火的注意事項(xiàng)

　　將淬火后的彈簧重新加熱到低于Ac1的某一選定溫度，并保溫一定時(shí)間，然后以適宜的冷卻速度冷卻的工藝方法，叫做回火?；鼗鸬哪康氖牵韩@得所需要的力學(xué)性能，穩(wěn)定彈簧的組織和尺寸以及消除內(nèi)應(yīng)力。

　　各類彈簧經(jīng)過淬火、回火的硬度為：一般螺旋彈簧HRC45-50;工作應(yīng)力較高的彈簧如噴油器調(diào)壓彈簧HRC47-52;鋼板彈簧HRC42-47或HRC45-50;蝶形彈簧HRC45-50。

　　對(duì)于淬火后變形的彈簧，可根據(jù)相變超塑性的原理在回火時(shí)，裝上線性夾具，使變形在回火過程中得到回復(fù)和校正。對(duì)于硅鎳彈簧鋼和鉻錳彈簧鋼等回火脆性較大的鋼種，回火后應(yīng)立即在油中冷卻或水中冷卻。

　　回火的保溫時(shí)間與彈簧材料的直徑或厚度有關(guān)。

　　回火是對(duì)彈簧使用性能有顯著影響的熱處理工序。一般來說彈簧鋼的彈性極限在回火溫度為350-450°C時(shí)出現(xiàn)大值;而疲勞極限出現(xiàn)大值的回火溫度為450-500°C左右。此外，回火溫度較高時(shí)，鋼的塑性及韌性得到改善，對(duì)缺口的敏感性以及過載損傷的傾向性也相應(yīng)減小。

　　彈簧淬火后應(yīng)盡快進(jìn)行回火，以避免由于應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋，淬火與回火之間的時(shí)間間隔一般不超過2-4H。